[發(fā)明專利]重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割回收裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710167372.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106833691A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚中欣;洪夢(mèng)凡;伍玉鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C10B49/22
• 分類號(hào): C10B49/22;C10B53/00;C10B57/00
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所42001
• 代理人: 李鵬,王敏鋒

1.重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割回收裝置，包括進(jìn)料斗(1)，其特征在于，還包括流化床熱解爐(2)，進(jìn)料斗(1)的底部的出料端與流化床熱解爐(2)的進(jìn)料端連通，進(jìn)料斗(1)頂部與二氧化碳?xì)庠催B通，所述的流化床熱解爐(2)的底部的進(jìn)氣口與二氧化碳?xì)庠催B通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割回收裝置，其特征在于，所述的流化床熱解爐(2)內(nèi)的熱解溫度為350～450℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割回收裝置，其特征在于，所述的流化床熱解爐(2)的出料端與生物炭收集器(3)連通，流化床熱解爐(2)的頂部的出氣端通過(guò)通氣管(4)與生物炭粒子填充器(5)一端連接，生物炭粒子填充器(5)另一端與常溫冷凝管(6)一端連接，常溫冷凝管(6)另一端與第一超低溫冷凝管(7)一端連通，第一超低溫冷凝管(7)另一端與第二超低溫冷凝管(8)一端，第二超低溫冷凝管(8)另一端與氣柜(9)連通，生物炭粒子填充器(5)內(nèi)填充有粒徑為10～20mm的秸稈生物炭顆粒，第一超低溫冷凝管(7)內(nèi)填充有粒徑為5～15mm的秸稈生物炭顆粒，第一超低溫冷凝管(7)和第二超低溫冷凝管(8)內(nèi)冷凝溫度相同且均為-5～-15℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割回收裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料斗(1)的底部的出料端設(shè)置有第一閥門(mén)(10)，所述的流化床熱解爐(2)的進(jìn)料端設(shè)置有第二閥門(mén)(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割回收裝置，其特征在于，所述的第一超低溫冷凝管(7)和第二超低溫冷凝管(8)的管徑相同，均為50～150mm。

6.利用權(quán)利要求5所述的裝置進(jìn)行重金屬收獲物中重金屬與能量元素切割方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、打開(kāi)第一閥門(mén)(10)，待處理的超富集重金屬收獲物從進(jìn)料斗(1)給入，通過(guò)二氧化碳?xì)庠聪蜻M(jìn)料斗(1)通入二氧化碳?xì)怏w，通過(guò)二氧化碳?xì)庠聪蛄骰矡峤鉅t(2)的底部的進(jìn)氣口通入二氧化碳?xì)怏w，

步驟2、超富集重金屬收獲物經(jīng)進(jìn)料斗(1)的底部的出料端進(jìn)入流化床熱解爐(2)，流化床熱解爐(2)內(nèi)超富集重金屬收獲物在二氧化碳?xì)饬鞯耐苿?dòng)下熱解，流化床熱解爐(2)內(nèi)的熱解產(chǎn)物生物炭經(jīng)流化床熱解爐(2)的出料端輸出到生物炭收集器(3)，而流化床熱解爐(2)內(nèi)熱解產(chǎn)生的熱解氣體由通氣管(4)輸送至生物炭粒子填充器(5)，

步驟3、熱解氣體進(jìn)入生物炭粒子填充器(5)后，生物炭粒子填充器(5)捕捉一部分重質(zhì)油，經(jīng)生物炭粒子填充器(5)處理后的熱解氣體進(jìn)而進(jìn)入常溫冷凝管(6)進(jìn)行常溫重質(zhì)油冷凝，收集生物炭粒子填充器(5)和常溫冷凝管(6)內(nèi)的重質(zhì)油，

步驟4、經(jīng)過(guò)常溫冷凝管(6)冷凝后的熱解氣體依次進(jìn)入第一超低溫冷凝管(7)和第二超低溫冷凝管(8)進(jìn)行冷凝，收集第一超低溫冷凝管(7)和第二低溫冷凝管(8)內(nèi)的輕質(zhì)油，剩余的小分子生物燃?xì)庥珊罄m(xù)的氣柜(9)收集。