[發明專利]分片組裝式集裝箱的噴漆方法

有效

• 申請號: 201710167099.8
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN108622550B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 陳祥社;潘佐;饒鵬
• 申請（專利權）人: 中集集團集裝箱控股有限公司;中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司
• 主分類號: B65D88/12
• 分類號: B65D88/12
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;闕龍燕

1.一種分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，包括：

成品模塊制造過程，包括如下步驟：

在制造地，焊接形成分片組裝式集裝箱的底部模塊、側部模塊、門模塊、頂部模塊以及前部模塊；以及

分別在所述底部模塊、所述側部模塊、所述門模塊、所述頂部模塊以及所述前部模塊上的外表面上涂覆具有防銹防腐功能的底漆，以形成底部成品模塊、側部成品模塊、門成品模塊、頂部成品模塊以及前部成品模塊；

在各個成品模塊的底漆上涂覆中層漆；

在所述各個成品模塊的中層漆上涂覆面漆，以形成第一層外漆，并使所述第一層外漆的厚度小于集裝箱具備良好耐候性所需的面漆總厚度；

成品模塊運輸過程，將各個成品模塊打包在一起，并將各個成品模塊從制造地運輸到總裝地；

成品模塊組裝過程，包括如下步驟：

在總裝地，將所述側部成品模塊分別與所述底部成品模塊、頂部成品模塊焊接，將所述前部成品模塊分別與所述底部成品模塊、側部成品模塊和所述頂部成品模塊焊接，門成品模塊連接在側部成品模塊上，使各成品模塊組裝成一個完整的箱體；

在所述箱體的表面上再次涂覆面漆，以形成第二層外漆，并使所述第一層外漆和第二層外漆的總厚度滿足集裝箱具備良好耐候性所需的面漆總厚度。

2.根據權利要求1所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述第一層外漆和第二層外漆的厚度各為面漆總厚度的一半。

3.根據權利要求1所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述第一層外漆和所述第二層外漆的總厚度為30um-50um。

4.根據權利要求1所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述中層漆的厚度為30um-40um。

5.根據權利要求1所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述中層漆為環氧磷酸鋅漆。

6.根據權利要求1所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述底漆為環氧富鋅底漆，所述底漆的厚度為30um-40um。

7.一種分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，包括：

成品模塊制造過程，包括如下步驟：

在制造地，焊接形成分片組裝式集裝箱的底部模塊、側部模塊、門模塊、頂部模塊以及前部模塊；以及

分別在所述底部模塊、所述側部模塊、所述門模塊、所述頂部模塊以及所述前部模塊上的外表面上涂覆具有防銹防腐功能的底漆，以形成底部成品模塊、側部成品模塊、門成品模塊、頂部成品模塊以及前部成品模塊；

在各個成品模塊的底漆上涂覆面漆，以形成第一層外漆，并使所述第一層外漆的厚度小于集裝箱具備良好耐候性所需的面漆總厚度；

成品模塊運輸過程，將各個成品模塊打包在一起，并將各個成品模塊從制造地運輸到總裝地；

成品模塊組裝過程，包括如下步驟：

在總裝地，將所述側部成品模塊分別與所述底部成品模塊、頂部成品模塊焊接，將所述前部成品模塊分別與所述底部成品模塊、側部成品模塊和所述頂部成品模塊焊接，門成品模塊連接在側部成品模塊上，使各成品模塊組裝成一個完整的箱體；

在所述箱體的表面上再次涂覆面漆，以形成第二層外漆，并使所述第一層外漆和第二層外漆的總厚度滿足集裝箱具備良好耐候性所需的面漆總厚度。

8.根據權利要求7所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述底漆為環氧聚酰胺磷酸鋅漆，所述底漆的厚度為30um-40um，所述面漆為丙烯酸漆或聚氨酯漆。

9.根據權利要求7所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述在所述箱體表面上再次涂覆面漆的步驟之前，所述方法還包括：在各個成品模塊焊接處的熱影響區域涂覆底漆，或涂覆底漆和中層漆。

10.根據權利要求7所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述第一層外漆和第二層外漆的厚度各為面漆總厚度的一半。

11.根據權利要求10所述的分片組裝式集裝箱的噴漆方法，其特征在于，所述第一層外漆和所述第二層外漆的總厚度為30um-50um。