[發明專利]可節能降耗的管制玻璃瓶退火方法

有效

• 申請號: 201710166745.9
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106830652B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 李路;李豪;王放;潘志遠;蔣威;郭棋
• 申請（專利權）人: 西南大學
• 主分類號: C03B25/06
• 分類號: C03B25/06;C03B35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.可節能降耗的管制玻璃瓶退火方法，該方法通過退火爐腔，熱循環系統，兩列平行布置的固定梁和一列與其匹配的活動步進梁實現；其中所述退火爐腔從入口到出口按功能順序布置為預熱區、加熱保溫區和緩冷區，所述預熱區爐體頂部為外低內高的斜面，在入口側頂部設置有排廢氣風機，靠近加熱保溫區的預熱區末端頂部設置有熱廢氣出口，所述緩冷區頂部使用耐熱鋼板與熱循環系統分隔，緩冷區開始端頂部開設有與燃燒室連通的熱廢氣緩冷區出口，在出口旁沿進給方向設置有熱廢氣入口，所述加熱保溫區上方和熱循環系統下方設置有燃燒室，燃燒室靠近預熱區一側的頂部設置有與熱循環系統連通的助燃空氣出口；所述熱循環系統設置于退火爐工作區上部，側壁和頂部均用保溫材料包覆，且在退火爐預熱區末端頂部開設有熱廢氣出口，在緩冷區始端開設有熱廢氣入口，與之對應的，在熱廢氣入口上部的熱循環系統一端設置有助燃空氣入口，并在熱廢氣出口下方的燃燒室頂部設置有助燃空氣出口，熱廢氣和助燃空氣在熱循環系統內分別沿獨立的夾層通道流動，所述熱循環系統內部為貫通的夾層結構，通過助燃風機從室外導入的助燃空氣和抽離工作區的缺氧熱廢氣沿交替設置且一端封閉的獨立夾層通道流動、換熱并參與退火爐熱量循環；所述固定梁和活動步進梁包覆有隔熱材料，整體位于退火爐封閉爐腔內部；所述一列活動步進梁布置于兩平行固定梁中間并預留一定間隙，三者都設置有間距相等的V型槽；所述活動步進梁由設置于爐體下部的電機帶動，在一個步距內作上升、進給、下降和回退的往復運動；該方法包含以下步驟：

1）固定梁受瓶：帶余熱的玻璃瓶從制瓶機出口經落料槽滾落到固定梁第一V型槽；

2）玻璃瓶在固定梁上順序逐次進給：啟動活動步進梁，并通過活動步進梁的上升、進給、下降和退回的往復運動實現玻璃瓶從固定梁第一V型槽到以后各個V型槽的逐次進給運動；

3）玻璃瓶預熱：活動步進梁將玻璃瓶轉移到退火爐預熱區，由預熱區末端吹送的熱廢氣和加熱保溫區的熱輻射進行瓶體預熱；

4）玻璃瓶加熱和保溫：活動步進梁將玻璃瓶轉移到退火爐加熱保溫區，通過輻射熱逐漸加熱到退火溫度并保溫預先設計的行程時間進行退火；

5）玻璃瓶降溫：活動步進梁將玻璃瓶轉移到緩冷區，借助熱循環系統的散熱夾層使瓶體溫度逐漸下降，并從固定梁最后一個工位的斜面進入集瓶器，最終完成整個退火工序。

2.如權利要求1所述的可節能降耗的管制玻璃瓶退火方法，其特征在于：步驟(2)所述玻璃瓶在固定梁上順序逐次進給依靠活動步進梁在一個移動步距內的四個動作循環實現：① 活動步進梁啟動并上升：活動步進梁初始靜止于固定梁下方下止點位置，步進梁啟動后開始緩慢平穩上升，將位于第一工位的玻璃瓶托舉離開固定梁V型槽，并限制在活動步進梁對應的V型槽里；② 活動步進梁進給：活動步進梁上升到上止點后，托舉玻璃瓶沿水平方向進給位移一個步距到左側上止點位置，與此同時下一個玻璃瓶進入固定梁第一工位；③ 活動步進梁下降：活動步進梁從左側上止點位置下降到固定梁下方下止點位置，在活動步進梁下降穿過固定梁時，玻璃瓶被固定梁第二工位上的V型槽承接，并實現玻璃瓶在固定梁上一個步距的水平位移；④ 活動步進梁回退：活動步進梁從左側下止點位置水平平移回右側下止點準備開始①操作。

3.如權利要求1所述的可節能降耗的管制玻璃瓶退火方法，其特征在于：步驟（3）所述預熱區內沿進給方向溫度從100 ℃均勻上升至550 ℃，且預熱區根據升溫需要設置5-10個V型槽，從預熱區末端吹送的熱廢氣溫度為300-400 ℃。

4.如權利要求1所述的可節能降耗的管制玻璃瓶退火方法，其特征在于：步驟（4）所述加熱保溫區布置有6-12個V型槽，同時設置有測溫系統，并將加熱保溫區溫度數據實時反饋到控制計算機，通過控溫系統實時調節燃燒室內的火焰噴嘴燃燒強度，保證加熱保溫區溫度穩定為600-700 ℃。

5.如權利要求1所述的可節能降耗的管制玻璃瓶退火方法，其特征在于：步驟（5）所述緩冷區沿進給方向溫度從600 ℃均勻下降至100 ℃，且緩冷區根據降溫時間需要設置8-15個V型槽，在緩冷區開始端抽離的熱廢氣溫度為500-600 ℃。