[發(fā)明專利]發(fā)電機前蓋自動檢具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710166582.4
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN108627086A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈新華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海雷祥壓鑄有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 孫益青

本發(fā)明公開了一種發(fā)電機前蓋自動檢具，包括：底座，安裝孔檢具，控制柜和敲章裝置；底座上設(shè)有用于放置工件座，工件座內(nèi)放置發(fā)電機前蓋；安裝孔檢具包括紅外線束發(fā)射器和紅外線束接收器；紅外線束發(fā)射器和紅外線束接收器分別設(shè)置于工件座的兩側(cè)；敲章裝置包括敲章氣缸和敲章推桿；敲章推桿末端設(shè)有印章；敲章推桿懸于工件座上方；敲章氣缸連接敲章推桿；控制柜分別連接紅外線束發(fā)射器，紅外線束接收器和敲章氣缸，控制紅外線束發(fā)射器、紅外線束接收器和敲章氣缸工作。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)電機前蓋的安裝孔的進行快速檢測。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于制備。操作方便，占地面積小。能夠有效縮短檢測流程，提升檢測效率，減少檢測誤差。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械檢具技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種發(fā)電機前蓋自動檢具，用于對鉆孔加工后的發(fā)電機前蓋進行品質(zhì)檢測。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)電機前蓋在沖壓鉆孔的加工過程中由于拉伸和沖壓模具的磨損、沖壓振動產(chǎn)生定位漂移等因素，使得發(fā)電機前蓋上的安裝孔容易產(chǎn)生尺寸公差和形位公差發(fā)生偏移。因此應(yīng)當(dāng)在完成沖壓加工后對發(fā)電機前蓋進行檢測和修正避免出現(xiàn)不良品。現(xiàn)有的發(fā)電機前蓋檢具采用將位置高度對應(yīng)于安裝孔的檢測柱體伸入安裝孔的方式進行檢測，若檢測柱體無法伸入安裝孔或無法滿行程的伸入安裝孔中則表示安裝孔在加工過程中產(chǎn)生了尺寸公差和行為公差；這種檢測方式存在的問題是過程中需要設(shè)置獨立的氣缸或者電機實現(xiàn)為檢測柱體往復(fù)運動提供驅(qū)動動力，令設(shè)備占據(jù)較大的空間，并造成檢測流程時間較長，檢測效率比較低下。此外，檢測柱體是否滿行程伸入安裝孔中需要工作人員現(xiàn)場以肉眼進行觀察，且檢測柱體端頭容易因為長期使用產(chǎn)生磨損。因此容易產(chǎn)生檢測結(jié)果誤差。因此，如何開發(fā)出一種新型的發(fā)電機前蓋自動檢具，能夠占據(jù)較小的空間面積，縮短檢測流程，提升檢測效率，減少檢測誤差是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種發(fā)電機前蓋自動檢具，能夠有效縮短檢測流程，提升檢測效率，減少檢測誤差。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種發(fā)電機前蓋自動檢具，包括：底座，安裝孔檢具，控制柜和敲章裝置；所述底座上設(shè)有用于放置工件座，所述工件座內(nèi)放置發(fā)電機前蓋；所述安裝孔檢具包括紅外線束發(fā)射器和紅外線束接收器；所述紅外線束發(fā)射器和紅外線束接收器分別設(shè)置于工件座的兩側(cè)；所述敲章裝置包括敲章氣缸和敲章推桿；所述敲章推桿末端設(shè)有印章；所述敲章推桿懸于工件座上方；所述敲章氣缸連接敲章推桿、驅(qū)動敲章推桿下行運動敲章/上行運動復(fù)位；所述控制柜分別連接紅外線束發(fā)射器，紅外線束接收器和敲章氣缸；所述控制柜包括紅外發(fā)射控制模塊，紅外接收控制模塊，顯示模塊和敲章控制模塊；所述紅外發(fā)射控制模塊用于控制紅外發(fā)射器工作；所述紅外接收控制模塊用于控制紅外線束接收器工作；所述紅外線束接收器用于在接收到紅外線束發(fā)射器輸出的紅外線束時對控制柜輸出反饋信號；所述顯示模塊用于顯示紅外線束接收器輸出的反饋信號；所述敲章控制模塊用于控制所述敲章氣缸工作。

通過采用這種技術(shù)方案：工作人員首先將待檢測的發(fā)電機前蓋安置于工件座內(nèi)進行定位，同時啟動紅外線束發(fā)射器和紅外線束接收器，若發(fā)電機前蓋上的安裝孔未出現(xiàn)尺寸公差和形位公差，則紅外線束發(fā)射器射出的紅外光束將穿過安裝孔并被紅外線束接收器接受。此時紅外線束接收器反饋信號至控制柜，通過顯示模塊將檢測結(jié)果對工作人員進行顯示，工作人員通過敲章控制模塊啟動敲章氣缸，驅(qū)動敲章推桿下行運動，在發(fā)電機前蓋上敲下合格印章。反之，若發(fā)電機前蓋上的安裝孔出現(xiàn)尺寸公差和形位公差，則紅外線束發(fā)射器射出的紅外光束無法穿過安裝孔被紅外線束接收器接受，工作人員根據(jù)顯示模塊的檢測結(jié)果將該不合格的發(fā)電機前蓋取出回收。該檢測過程相比于傳統(tǒng)的以檢測柱體實現(xiàn)的機械檢測方式流程時間縮短了約1/3，大幅提升了檢測的效率。且過程中通過顯示模塊觀測檢測結(jié)果，無需用肉眼觀測檢測柱體伸入安裝孔的行程距離，避免了檢測誤差。