[發明專利]雙向異型冷擠壓設備在審
| 申請號: | 201710166525.6 | 申請日: | 2017-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN106825205A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 劉勇才;吳光明;葉飛;李新亮 | 申請(專利權)人: | 東莞市才立金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/32 | 分類號: | B21D28/32;B21D28/34;B21D43/16;B21D43/10 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284 | 代理人: | 曾毓芳 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙向 異型 擠壓 設備 | ||
技術領域
本發明涉及機械加工領域,尤其是工件冷擠壓設備。
現有技術
目前,現有的冷擠壓機多為一次沖一個孔,工作效率低,不能滿足生產需求。當工件上的孔的大小和形狀不同時,每種類型的孔就需要一個獨立的模具,沖孔過程中需要旋轉更換與孔對應的沖模,更換工件的安裝位置和方向。該沖孔工序所需的操作機器結構復雜,工序繁多容易出錯。如若工件進行多次沖孔,容易造成尺寸變形。同時,若需要多次沖孔,則需更換沖孔機器,其自動化水平極低,所需的機器結構復雜,所需的模具數量多,對于工人的操作水平要求高,并且,生產效率低,生產合格率也低。
沖孔機的取放工件操作通常是操作工人用手將工件置于模具上,待工件加工完成后,工人將工件從模具上取下。這種操作模式一次只能對單個工件進行沖壓,工作效率低,并且工人需接觸沖壓機器,存在極大的安全隱患?,F有的沖孔機中,工件的固定方式為上、下模夾緊固定,若沖孔機故障或工人操作錯誤,工人取拿零件的手部將造成極大的傷害。
技術方案
本發明的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種冷擠壓設備。本發明的技術解決措施如下:
雙向異型冷擠壓設備包括工作臺、工件存放臺、工件下落滑道、下模、左右卡緊塊、機械手、及左右沖孔結構;其特征在于:工作臺的中部固定有下模、下模的兩側設置有左右卡緊塊,通過下模與左、右卡緊塊的共同作用,實現對于工件的夾緊固定;下模上方設置有機械手,用于夾取工件;工作臺一側設置有工件存放臺,用于放置未加工的工件;工作臺另一側設置有工件下落滑道,用于將加工后的零件送出;工作及工作臺上固定有左沖孔結構及右沖孔結構,且左、右沖孔結構相對布置,左右沖頭可同時對工件進行沖孔操作。
左沖孔結構包括左沖孔油缸、活塞桿、左沖塊、左導塊、左沖頭;左沖孔油缸的活塞桿上前端固定有左沖塊,左導塊固定在左沖孔油缸的活塞桿的前方的工作臺上,左沖塊插套在左導塊中,左導塊上固定有左沖頭;所述右沖孔結構包括左沖孔油缸、活塞桿、右沖塊、右導塊、右沖頭;右沖孔油缸的活塞桿上前端固定有右沖塊,右導塊固定在右沖孔油缸的活塞桿的前方的工作臺上,右沖塊插套在右導塊中,右導塊上固定有右沖頭。
工件存放臺包括頂出機構,推送機構及置物臺;所述置物臺固定于工作臺上,置物臺整體呈L型,L型的彎折處設置有凹槽,可存放桿狀工件;頂出機構用于將工件從存儲盒內頂出到置物臺上,推送機構用于將工件推送至工件待取處。
推送機構包括油缸及推桿,推桿設置于液缸的活塞前端,推桿可用于推送工件;所述頂出機構包括油缸及推板,推板與油缸的活塞相連接,推板用于將工件頂出。
進一步的,為便于加工后工件的下落,工件下落滑道傾斜設置。
下模中部豎直方向設置有半圓型凹槽,用于定位桿狀工件,防止其在水平面上滾動;下模中部橫設置有缺口結構,該缺口結構與所述的機械手前端結構相對應,用于容納機械手的爪部結構,實現對于工件的抓取。
左、右卡緊塊設置于下模兩側,其可沿桿的長度方向移動,直到夾緊桿的兩端;卡緊塊上設置有大小不同的孔,沖孔結構的沖頭穿過該孔,實現對桿狀工件兩端的加工。
機械手包括升降部、平移部、夾緊部、及機械爪;平移部架設于工作臺上方,可將機械手整體水平移動;平移部上設置有升降部,升降部設置為油缸,實現機械手的升降;夾緊部設置于升降部下方,設置于機械爪上方,可實現機械爪的開閉;機械爪設置有左、右兩個,機械爪端部抓合處設置有凹槽,用于夾取桿狀工件。
至少設置有兩個工作位,每個工作位對應設有機械手、下模、左右卡緊塊、左右沖孔結構;所述至少兩個工作位用于工件的多個沖孔工序。
設置有中央總控系統及檢測結構,頂出機構、推送機構、機械手、及左右沖孔結構與中央總控系統電連接,中央總控系統通過在各處的檢測裝置檢測到的信號,進行判斷和動作確認,實現對頂出機構、推送機構、機械手、及左右沖孔結構的自動化控制。
本發明的有益效果在于:
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