[發明專利]應用于立模澆筑混凝土的磁力型彈性造型模板的制造方法在審
| 申請號: | 201710165706.7 | 申請日: | 2017-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN106827197A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 矯民;張海標;薛革宙 | 申請(專利權)人: | 上海鼎中新材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/34 | 分類號: | B28B7/34;B28B7/00;B29C33/40;B28B1/093;E04G13/00 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所31272 | 代理人: | 郭春遠 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 澆筑 混凝土 磁力 彈性 造型 模板 制造 方法 | ||
技術領域
本公開屬于建筑領域,涉及一種應用于立模澆筑混凝土的磁力型彈性造型模板的制造方法。
背景技術
隨著國民經濟發展水平的提高,人們對城市建筑和基礎設施的審美效果提出了更高的要求,城市建筑和基礎設施相當于城市的名片,因此提高城市建筑和基礎設施的藝術美感成為了建筑設計時需要考慮的首要問題之一。傳統的做法是對城市建筑或基礎設施建筑進行二次裝飾來增加其藝術美感,采用裝飾掛板、濕貼瓷磚或粉刷涂料等方法。但二次裝飾存在著成本高、施工周期長、不能與建筑同壽命、增加附加荷載、有一定的安全隱患等問題。
而結構與裝飾一體化混凝土并不存在上述二次裝飾存在的問題。結構與裝飾一體化混凝土被稱為建筑藝術混凝土,可在混凝土結構表面呈現設計預定的造型和肌理,從而實現裝飾效果。結構與裝飾一體化混凝土的制作工藝一般分為正打成型工藝(在混凝土澆筑完成,水泥初凝前后,在混凝土表面進行壓印或露骨裝飾處理)、反打成型工藝(在混凝土模具底模上附加線條或加選造型模具,使澆筑生產的混凝土表面形成線型圖案或造型肌理)、立模工藝(將造型模具豎立后灌注混凝土)、露骨料裝飾工藝(在混凝土初凝前后通過一定的手段使混凝土骨料在控制均勻外露深度的前提下實現露骨料裝飾效果)。
結構與裝飾一體化的混凝土之所以能夠實現美觀的裝飾造型肌理,其手段之一就是用來形成混凝土裝飾造型的造型模板。現有技術中造型模板制造成本高,工藝復雜,故大都采用二次裝飾的方式。
應用于預制和現澆混凝土的高性能彈性造型模板的出現解決了傳統現有技術中的上述問題,容易的實現結構與裝飾一體化混凝土預制和現澆生產。但對于立模澆筑的混凝土,將彈性造型模板用粘接劑站接到支撐模板上的方式,由于要從支撐模板上玻璃取下彈性造型模板非常困難,會損壞彈性造型模板,導致粘接在支撐模板上的彈性造型模板只能與支撐模板一起使用,無法靈活的拆下來與其他規格支撐模板集合反復使用,不能實現彈性造型模板最大的復用次數。
發明內容
為克服相關技術中存在的問題,本公開提供一種涉及一種應用于立模澆筑混凝土的磁力型彈性造型模板的制造方法,包括:
根據裝飾造型混凝土的設計參數制作彈性造型模板,在所述彈性造型模板的背面設置磁性背膜;
根據所述裝飾造型混凝土的設計參數制作與所述彈性造型模板匹配的鋼模,作為所述彈性造型模板的支撐模板;
將所述彈性造型模板按照預設位置吸附到所述鋼模的內部形成造型腔;
向所述造型腔內澆筑混凝土。
進一步地,所述彈性造型模板的所述磁性背膜與所述鋼模之間的結合力為70kg/m2。
進一步地,所述根據裝飾造型混凝土的設計參數制作彈性造型模板包括:
根據所述裝飾造型混凝土的設計參數制作模種;
對所述模種用模板進行圍擋,所述模種與圍擋的所述模板形成腔;
向形成的所述腔中灌注造型模板原料;
將所述造型模板原料固化養護到預設時間后,形成所述彈性造型模板。
進一步地,所述造型模板原料包括以下組分:聚氨酯以及固化劑;
其中,所述聚氨酯和所述固化劑的重量比為10:1-8:1。
進一步地,所述向形成的所述腔中灌注造型模板原料包括:
將所述聚氨酯和所述固化劑按照選定的重量比混合并攪拌;
在30分鐘內將所述造型模板原料灌注至所述腔內,在所述造型模板原料初凝前,將所述磁性背模鋪貼在所述造型模板原料表面,在所述造型模板原料固化過程中與所述造型模板原料結合為一體。
進一步地,所述向所述造型腔內澆筑混凝土包括:
在所述彈性造型模板與所述鋼模構成的所述造型腔內設置加強筋;
在所述造型腔內澆筑混凝土。
進一步地,所述制造方法還包括:
在所述混凝土內設置振搗棒,并進行預設時間的振搗;
其中,所述振搗棒設置在不與所述彈性造型模板接觸的位置。
進一步地,所述彈性造型模板與所述鋼模為整體吸附;或者
將所述彈性造型模板分塊與所述鋼模吸附。
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