[發明專利]一種量子點擴散板

在審

• 申請號: 201710165478.3
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106918952A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 王曉;張子賓;謝婷
• 申請（專利權）人: 青島騏驥光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 孫營營

技術領域

本發明涉及背光技術領域，特別涉及一種量子點擴散板。

背景技術

一般情況下，直下式背光模組包括：擴散板、背板、設置于擴散板周圍的膠框、LED燈透鏡，光學膜片組，LED燈透鏡通過導熱膠帶固定在背板上，光學膜片組也通過遮光雙面膠帶固定在膠框上，液晶顯示屏則通過雙面膠與背光模組四周固定。

其中，擴散板主要功能是使入射光充分散射，實現更柔和、均勻的照射效果。一般來說，現在通用的擴散板都是將GPPS和光擴散粒子通過擠壓形成，由于光擴散粒子內部含有光擴散劑，光擴散劑不可避免地會吸收入射光，從而導致入射光在通過擴散板后造成光的損失，減少了光的利用率，造成光擴散不均勻。這種光散射粒子的基體樹脂主要選擇的是透光率高、機械性能良好的工程塑料，而以PMMA、PS、PC等較為突出。而光散射粒子中的光擴散劑主要包括無機光擴散劑，比如硫酸鋇、二氧化硅等和有機光擴散劑，而以微球形團聚形式存在的有機擴散粒子為主。

液晶顯示色彩鮮明度要求越來越高，這就需要提高顯示裝置的色域值，由于高色域量子點的膜片裁切邊緣有一定寬度的失效區，導致失效區的顏色與其他區域的顏色產生色差，色域均勻性差。

發明內容

為解決上述現有技術的不足，本發明提出一種量子點擴散板。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種量子點擴散板，選用PS或PC或PMMA塑料顆粒作為本料；

按重量比，選取100份本料，再選取3～8份粉劑混合物，將選取的本料及粉劑混合物均勻攪拌混合后制成光學母粒，所述粉劑混合物包括擴散劑、抗UV劑、氧化劑、光穩定劑和潤滑分散劑；

按重量比，選取100份所述本料、1～25份所述光學母粒、1-25份GPPS、1-9份量子點，攪拌均勻后投入擠出成型機中，在擠出成型機中將混合物融化并攪拌均勻，通過擠出成型機成型出量子點擴散板板材；

通過擠出線冷卻量子點擴散板板材，使量子點擴散板板材平整，并將成型的量子點擴散板板材裁切成與背光模組相適應尺寸的量子點擴散板成品。

可選地，所述粉劑混合物按重量比包括：擴散劑8-12份，抗UV劑1-3份，氧化劑2-4份，光穩定劑0.5-2份，潤滑分散劑0.5-2份。

可選地，所述粉劑混合物還包括熒光增白劑，按照所述粉劑混合物重量比，在粉劑混合物中添加0.1-3重量份的熒光增白劑。

可選地，將選取的本料及粉劑混合物均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機中，制成光學母粒，雙螺桿造粒機中的造粒溫度在160度至230度之間，造粒壓力在3Mpa至13.5Mpa之間。

可選地，在所述擠出成型機的出口設置用于牽引量子點擴散板板材前行的3個輥輪，分別為上輥輪、中輥輪、下輥輪；

上輥輪壓量子點擴散板入光面，中輥輪壓量子點擴散板出光面，下輥輪協助中輥輪壓緊量子點擴散板板材；

在成型出量子點擴散板板材后，輥輪轉動，牽動板材運動的過程中會在量子點擴散板的入光面和出光面壓制出光學紋路，光學紋路通過上輥輪、中輥輪、下輥輪的紋路決定。

可選地，所述中輥輪設置為鏡面輥，上輥輪或下輥輪是凹凸紋路或者鏡面中的任一種。

可選地，所述擠出成型機中的板材成型溫度在270度至300度之間，板材成型壓力在3Mpa至13.5Mpa之間。

可選地，通過擠出線自然冷卻量子點擴散板板材。

可選地，所述量子點擴散板密度為1.04～1.06g/cm³，量子點擴散板厚度為：0.8mm≤量子點擴散板厚度≤3mm。

可選地，所述量子點為半導體材料所制成的納米熒光顆粒，具有擴散劑的性能，量子點波長為550nm-620nm，量子點直徑分別為2mm、4mm、或者6mm，量子點顆粒含GeSn，生長溫度≤300℃。

本發明的有益效果是：

(1)藍光LED射出的藍光射入到量子點擴散板白光激發層激發形成白光，因量子點擴散板內有量子點，可以吸收不可見的藍光，因而可以補償基質中不想要的微黃色，同時反射出比原來入射的波長在360—475nm范圍的更多的可見光，從而使制品顯得更白、更亮、更鮮艷；

(2)同時，量子點擴散板在擠出成型中融合量子點，白光激發層受藍光激發產生白色光線穿過量子點擴散板的無效區，而從量子點擴散板的出光面射出的也是白色光線，二者色差小，可以有效解決可視區的色差問題，背光模組的色域均勻性高。

附圖說明