[發明專利]一種擠塑機機筒冷卻系統

在審

• 申請號: 201710164869.3
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106799826A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 劉興隆
• 申請（專利權）人: 青島匯天隆工程塑料有限公司
• 主分類號: B29C47/80
• 分類號: B29C47/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及擠塑技術領域，具體涉及一種擠塑機機筒冷卻系統。

背景技術

在擠塑機工作過程中，擠塑機機筒需要進行冷卻，現有的冷卻裝置基本采用冷卻水流經機筒外壁來進行降溫，冷卻水降溫雖然能夠解決機筒降溫問題，但目前的冷卻裝置冷卻效率低，且在長期使用過程中，機筒外壁很容易形成水垢，影響冷卻裝置的冷卻效果，甚至造成冷卻裝置無法正常運行。

因此,現有技術還需要進一步改進和發展。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種擠塑機機筒冷卻系統,旨在解決現有冷卻管冷卻效率低的問題。

所采用的技術方案為：一種擠塑機機筒冷卻系統，包括套設于機筒外側的與機筒外壁之間形成冷卻水流經空間的冷卻套、設置于冷卻套上并連通冷卻水流經空間的進水支管和出水支管、以及分別與進水支管和出水支管連通的進水總管和出水總管，冷卻水進入進水總管后，進一步沿進水支管進入冷卻水流經空間內與機筒外壁進行熱交換，完成熱交換后的冷卻水經出水支管流出至出水總管內。

冷卻套設置為多個，該多個冷卻套沿機筒徑向并排設置，形成沿機筒徑向分布的多個相互間處于隔離狀態的冷卻水流經空間。

每一個冷卻套上均設置有進水支管和出水支管，該多個冷卻套的所有進水支管均與進水總管連通，該多個冷卻套的所有出水支管均與出水總管連通。

冷卻系統還包括控制中心，對應每一冷卻套的機筒外壁上均設置有用于監測機筒外壁溫度的溫度傳感器，每一溫度傳感器與控制中心通信連接。

每一進水支管上均設置有用于控制相應進水支管開閉的電磁閥，每一電磁閥與控制中心通信連接。

進水總管上設置有用于驅動冷卻水流動的水泵以及用于檢測管內水壓的水壓表，水泵和水壓表分別與控制中心通信連接。

每一進水支管上均設置有用于控制相應進水支管開閉的手動閥門。

每一冷卻套上均設置有用于遮蔽冷卻套的防護箱。

冷卻系統還包括用于對完成熱交換的冷卻水進行冷卻的循環冷卻裝置，循環冷卻裝置包括充滿換熱介質的冷卻罐、設置于冷卻罐內用于冷卻水流經的熱交換排管，熱交換排管的進水口與出水總管連通，熱交換排管的出水口與進水總管連通。

冷卻罐上設置有連通罐內的介質流入管和介質流出管，介質流入管和介質流出管的另一端均與盛裝有換熱介質的散熱池連通，介質流入管上還設置有用于驅動換熱介質流動的介質泵。

有益效果：本發明是一種擠塑機機筒冷卻系統，通過多個冷卻套和進出水管、控制中心之間的互相配合作用，形成制冷系統的循環工作，不會在機筒外壁形成水垢，提高了冷卻裝置的制冷效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明擠塑機機筒冷卻系統的結構示意圖。

圖2是本發明擠塑機機筒冷卻系統的局部結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示的擠塑機1機筒冷卻系統，包括套設于機筒外側的與機筒外壁之間形成冷卻水流經空間的冷卻套2、設置于冷卻套2上并連通冷卻水流經空間的進水支管3和出水支管4、以及分別與進水支管3和出水支管4連通的進水總管5和出水總管6，冷卻水進入進水總管5后，進一步沿進水支管3進入冷卻水流經空間內與機筒外壁進行熱交換，對機筒進行降溫，從而確保擠塑過程的持續穩定進行，完成熱交換后的冷卻水經出水支管4流出至出水總管6內，完成冷卻循環。擠塑機1運行時，擠塑機1的擠塑螺桿對原料擠壓做功會造成機筒內溫度逐漸上升，如果不及時對機筒進行降溫，就會造成擠塑機1無法正常工作，本發明的冷卻系統基于擠塑機1機筒結構開發，冷卻套2排布于機筒內擠塑螺桿做功發熱的位置，使機筒能夠實現整體降溫。冷卻套2與機筒間形成的冷卻水流經空間能夠確保冷卻水完全覆蓋機筒外壁，從而使冷卻水與機筒有最大的接觸面，使冷卻系統具有較高的換熱效率和較高的能效比。

進一步的，所述進水支管3設置于冷卻套2底部，所述出水支管3設置于冷卻套2頂部，該設置特點實現了冷卻套2內冷卻水對機筒外壁的完全覆蓋。