[發明專利]一種金屬制品的清洗方法

在審

• 申請號: 201710164149.7
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106881299A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 杜云鵬;朱志華
• 申請（專利權）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B5/02;F26B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種輪轂制造領域，尤其涉及一種鋁合金輪轂涂裝預處理工藝。

背景技術

鋁合金輪轂的預處理工序是涂裝生產過程中的重要一環。其目的是去除輪轂表面油污及氧化皮并提供與粉末具有良好結合力的膜層，一般要經過預清洗→脫脂→酸洗→鈍化→封閉等幾道工序。輪轂經過藥液和水的清洗以后還要經歷烘干過程以使輪轂表面無污染物殘留，從而保證涂料與鋁基體之間具有優良的附著力及耐腐蝕性能。烘干不但直接影響涂裝效果而且消耗了大量能源。若能開發一種新型烘干工藝，使其既具有優秀的預處理清洗效果又能節省能源，則具有重要意義。

發明內容

因此，本發明的目的是提供一種快速、低能耗的鋁合金工件表面干燥方式。

在本發明的一個方面，提供了一種金屬制品的清洗方法，其特征在于，所述的方法包括步驟：(1)水洗步驟，采用純水噴淋清洗，水溫為10℃-55℃；(2)吹水步驟，采用壓縮空氣噴淋，空氣壓力為0.1MPa-0.3MPa，連續噴淋；(3)烘干步驟，溫度為100-120℃，烘干時間為2-12分鐘。

在本發明優選的方面，在步驟(1)中，所述的噴淋清洗的水溫是25℃。

在本發明優選的方面，在步驟(2)中，所述的空氣壓力為0.2MPa。

在本發明優選的方面，在步驟(2)中，所述的吹水噴頭為塑料或者不銹鋼材質。

在本發明優選的方面，在步驟(3)中，所述的烘干溫度是110℃，烘干時間是4分鐘。

在本發明優選的方面，所述的金屬制品是鋁合金制品。

在本發明優選的方面，所述的金屬制品是鋁合金輪轂。

在本發明的其他方面，還提供一種輪轂涂裝預處理快速烘干工藝，該工藝通過以下技術方案實現：預處理→水洗→吹水→烘干。所述水洗工序采用純水噴淋，溫度10℃-55℃。所述吹水段采用壓縮空氣噴淋，空氣壓力0.1MPa-0.3MPa，連續噴淋。所述吹水噴嘴優選塑料或不銹鋼材質。

本發明通過引入吹水設備，減少了輪轂進入烘箱前表面所攜帶水量，拓寬了預處理后水洗的操作窗口，降低水洗換水頻率，同時可降低烘箱烘烤溫度，縮短烘烤時間，降低能耗并縮小車間占地面積。

附圖說明

以下，結合附圖來詳細說明本發明的實施方案，其中：

圖1：本發明實施例1-3的工藝流程示意圖。

圖中：1-水洗步驟；2-吹水步驟；3-烘干步驟。

具體實施方式

實施例1：

一種輪轂涂裝預處理快速烘干工藝，該工藝通過以下技術方案實現：預處理→水洗→吹水→烘干。所述水洗工序采用純水噴淋，溫度10℃。所述吹水段采用壓縮空氣噴淋，空氣壓力0.1MPa，連續噴淋。所述吹水噴嘴為塑料材質。烘干溫度為120℃，可實現鋁合金輪轂的完全干燥。

實施例2：

一種輪轂涂裝預處理快速烘干工藝，該工藝通過以下技術方案實現：預處理→水洗→吹水→烘干。所述水洗工序采用純水噴淋，溫度25℃。所述吹水段采用壓縮空氣噴淋，空氣壓力0.2MPa，連續噴淋。所述吹水噴嘴為塑料材質。烘干溫度為110℃，可實現鋁合金輪轂的完全干燥。

實施例3：

一種輪轂涂裝預處理快速烘干工藝，該工藝通過以下技術方案實現：預處理→水洗→吹水→烘干。所述水洗工序采用純水噴淋，溫度55℃。所述吹水段采用壓縮空氣噴淋，空氣壓力0.3MPa，連續噴淋。所述吹水噴嘴為不銹鋼材質。烘干溫度為100℃，可實現鋁合金輪轂的完全干燥。