[發明專利]混凝土預制件生產工藝有效
| 申請號: | 201710162535.2 | 申請日: | 2017-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN108621295B | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發明(設計)人: | 徐珺雯;傅君明 | 申請(專利權)人: | 嘉興市美暢工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B13/02;B28B1/087 |
| 代理公司: | 11508 北京維正專利代理有限公司 | 代理人: | 戚小琴<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 314007浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土預制件 灌裝機 生產工藝 混凝土注入模具 人工制造 生產效率 混料斗 震動機 灌入 混料 模具 混凝土 清洗 震動 傳輸 | ||
本發明公開了混凝土預制件生產工藝,包括以下步驟:第一步將攪拌、混料好的混凝土灌入混凝土預制件灌裝機的混料斗內;第二步通過混凝土預制件灌裝機將混凝土注入模具中,并且通過震動機震動處理,最后把模具傳輸到指定處;第三步將混凝土預制件灌裝機清洗干凈。與現有人工制造相比,降低了勞動強度,同時大大提高了生產效率。
技術領域
本發明涉及一種混凝土預制件生產工藝。
背景技術
混凝土預制件是用混凝土材料按設計圖紙的要求在預制廠或施工現場事先加工成型的半成品或成品的構件,等強度達到一定后運到施工現場直接安裝的構件。
現有的混凝土預制件制造方式是采用人工方式,通過工具將攪拌好的混凝土倒入一個一個模具中。這種生產方式不僅勞動強度大,而且生產效率低下。
發明內容
本發明的目的是提供一種混凝土預制件生產工藝,其生產過程采用了機器,用機器代替手工操作;降低了勞動強度,同時大大提高了生產效率。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:混凝土預制件生產工藝,包括以下步驟:
S1、裝料
S1.1、將攪拌、混料好的混凝土灌入混凝土預制件灌裝機的混料斗內;
S2、制造
S2.1、將空模具放置在混凝土預制件灌裝機的工作臺上;根據混凝土預制件灌裝機上的出料口數量排布好;
S2.2、混凝土預制件灌裝機的電控柜控制混料斗移動至工作臺的上方;然后,調節混料斗的位置,使其下料口對準下方的空模具;
S2.3、電控柜控制混料斗開始下料,同時開啟工作臺下的震動電機;電控柜控制混料斗注滿工作臺上的空模具后,混料斗移動至清洗槽的上方;
S2.4、震動機震動一段時間后停止震動;電控柜控制工作臺上的滾軸轉動,把工作臺上的模具輸送到輸送臺上;
S2.5、輸送臺把模具輸送到指定位置處或者通過運輸工具轉運到別處;同時,工作臺上的滾軸停止轉動,開始進入下一輪空模具擺放;
S3、清洗
S3.1、混料斗內的混凝土用完后,移動至清洗槽的上方;水管通入混料斗內沖洗混凝土殘留;污水從下料口流入清洗槽,最后,從清洗槽內引導流入下水道。
采用本生產工藝,整個生產過程都采用機械設備來工作;與現有人工制造相比,降低了勞動強度,同時大大提高了生產效率。
進一步設置,在步驟2.4中,震動機的震動分成三個時間段;第一時間段:震動機的振動頻率600—800次/min,振動時間為1-3分鐘;第二時間段:800-1200次/min,振動時間為30-60秒;第三時間段:300-500次/min,振動時間為1-2分鐘。
進一步設置,第一時間段:震動機的振動頻率800次/min,振動時間為2分鐘;第二時間段:1000次/min,振動時間為60秒;第三時間段:500次/min,振動時間為1分鐘。
如此設置,第一時間段采用中高振動頻率,持續2分鐘的震動是為了震破混凝土中的氣泡或者使附在模具內壁上的小氣泡匯聚、排出;第二時間段采用高振動頻率,持續1分鐘的震動是為了再進一步消除混凝土中的氣泡,同時,使混凝土更加緊密,裝填更加密實。第三時間段采用低振動頻率,持續1分鐘的震動是為了消除模具中混凝土表面的凸起或凹陷結構,使其表面更加平整。
綜上所述,本發明具有以下有益效果:
1、勞動強度低,生產效率高;
2、能保持工作環境、機器的清潔度;
3、生產出的混凝土預制件平整度高、美觀大方。
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