[發(fā)明專利]一種高精度的沖孔模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710162119.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN107030184A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬從軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國昕遠(yuǎn)金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/34
• 分類號(hào): B21D28/34;B21D28/24;B21D37/01
• 代理公司: 合肥鼎途知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34122
• 代理人: 葉丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖孔模具領(lǐng)域，尤其是一種高精度的沖孔模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)在市場上的裝置很難到達(dá)生產(chǎn)者的需求，造成許多生產(chǎn)上的困難，因此，現(xiàn)在市場上迫切需要一種高精度的沖孔模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題在于提供一種高精度的沖孔模具。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

一種高精度的沖孔模具，所述沖孔模具包括第一模座、第二模座以及沖孔機(jī)構(gòu)，所述第一模座、第二模座以及沖孔機(jī)構(gòu)通過傳送帶連接；所述沖孔機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)件、沖孔模和壓料器，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述第一模座上，所述壓料器通過壓料器彈簧與所述第一模座連接，所述沖孔模通過沖孔模彈簧與所述壓料器連接，所述驅(qū)動(dòng)件的下表面設(shè)置有上墊部，所述沖孔模的上表面設(shè)置有下墊部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述沖孔機(jī)構(gòu)能夠在沖孔閉合狀態(tài)和不沖孔閉合狀態(tài)之間切換，當(dāng)所述沖孔機(jī)構(gòu)處于不沖孔閉合狀態(tài)時(shí)，所述上墊部的下表面和所述下墊部的上表面之間具有距離H，所述壓料器彈簧的行程大于等于H，所述沖孔閉合狀態(tài)為所述第一模座和第二模座閉合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件的上墊部與所述沖孔模的下墊部上下相對(duì)地接觸；所述不沖孔閉合狀態(tài)為所述第一模座和第二模座閉合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件的上墊部與所述沖孔模的下墊部左右相互錯(cuò)開；所述驅(qū)動(dòng)件包括沿長度方向設(shè)置的左驅(qū)動(dòng)件部分和右驅(qū)動(dòng)件部分，所述沖孔模包括與所述左驅(qū)動(dòng)件部分和右驅(qū)動(dòng)件部分相對(duì)應(yīng)的左沖孔模部分和右沖孔模部分，所述左沖孔模部分和右沖孔模部分形成為一體并在沿長度方向上的兩側(cè)分別通過導(dǎo)套滑動(dòng)連接到所述第一模座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述左驅(qū)動(dòng)件部分和右驅(qū)動(dòng)件部分之間，所述第一模座、第二模座以及沖孔機(jī)構(gòu)均涂覆有耐磨材料；所述耐磨材料按重量份組分為：天然橡膠60-90份，丁苯橡膠20-30份，順丁橡膠20-30份，氯醇橡膠40-140份，硅橡膠20-60份，聚氨酯橡膠30-70份，乙丙橡膠10-40份，芳烴油3-5份，硬脂酸1-3份，偶聯(lián)劑1-2份，碳酸鈣2-8份，氟橡膠10-30份，氧化鋅1-4份，硬脂酸3-4份，橡膠防護(hù)劑6-7份，耐磨補(bǔ)強(qiáng)劑5-10份，

進(jìn)一步地，所述壓料器彈簧的行程小于H。

進(jìn)一步地，所述沖孔模彈簧的行程大于H。

本發(fā)明的有益效果為：

通過本發(fā)明的高精度的沖孔模具，改善了裝置結(jié)構(gòu)，大大簡化了裝置生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)步驟，同時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改善，更符合當(dāng)前的功能需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11為傳送帶，12為傳送帶，2為第一模座，3為第二模座，4為沖孔機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

一種高精度的沖孔模具，所述沖孔模具包括第一模座2、第二模座3以及沖孔機(jī)構(gòu)4，所述第一模座、第二模座以及沖孔機(jī)構(gòu)通過傳送帶11與傳送帶12連接；所述沖孔機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)件、沖孔模和壓料器，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述第一模座上，所述壓料器通過壓料器彈簧與所述第一模座連接，所述沖孔模通過沖孔模彈簧與所述壓料器連接，所述驅(qū)動(dòng)件的下表面設(shè)置有上墊部，所述沖孔模的上表面設(shè)置有下墊部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述沖孔機(jī)構(gòu)能夠在沖孔閉合狀態(tài)和不沖孔閉合狀態(tài)之間切換，當(dāng)所述沖孔機(jī)構(gòu)處于不沖孔閉合狀態(tài)時(shí)，所述上墊部的下表面和所述下墊部的上表面之間具有距離H，所述壓料器彈簧的行程大于等于H，所述沖孔閉合狀態(tài)為所述第一模座和第二模座閉合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件的上墊部與所述沖孔模的下墊部上下相對(duì)地接觸；所述不沖孔閉合狀態(tài)為所述第一模座和第二模座閉合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件的上墊部與所述沖孔模的下墊部左右相互錯(cuò)開；所述驅(qū)動(dòng)件包括沿長度方向設(shè)置的左驅(qū)動(dòng)件部分和右驅(qū)動(dòng)件部分，所述沖孔模包括與所述左驅(qū)動(dòng)件部分和右驅(qū)動(dòng)件部分相對(duì)應(yīng)的左沖孔模部分和右沖孔模部分，所述左沖孔模部分和右沖孔模部分形成為一體并在沿長度方向上的兩側(cè)分別通過導(dǎo)套滑動(dòng)連接到所述第一模座，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述左驅(qū)動(dòng)件部分和右驅(qū)動(dòng)件部分之間，所述第一模座、第二模座以及沖孔機(jī)構(gòu)均涂覆有耐磨材料；所述耐磨材料按重量份組分為：天然橡膠60-90份，丁苯橡膠20-30份，順丁橡膠20-30份，氯醇橡膠40-140份，硅橡膠20-60份，聚氨酯橡膠30-70份，乙丙橡膠10-40份，芳烴油3-5份，硬脂酸1-3份，偶聯(lián)劑1-2份，碳酸鈣2-8份，氟橡膠10-30份，氧化鋅1-4份，硬脂酸3-4份，橡膠防護(hù)劑6-7份，耐磨補(bǔ)強(qiáng)劑5-10份，

壓料器彈簧的行程小于H；沖孔模彈簧的行程大于H。

通過本發(fā)明的高精度的沖孔模具，改善了裝置結(jié)構(gòu)，大大簡化了裝置生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)步驟，同時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改善，更符合當(dāng)前的功能需求。