[發(fā)明專利]一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710161262.X | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN107082756B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 額爾敦巴雅爾;焦利衛(wèi);安曉東;楊香瑜;程鑫穎 | 申請(專利權(quán))人: | 晨光生物科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C403/24 | 分類號: | C07C403/24 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 057250 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葉黃素 晶體 瞬時 高效 工業(yè) 制備 方法 | ||
1.一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)葉黃素皂化液的制備:將葉黃素浸膏加熱溶解,在溶解的葉黃素浸膏中加入堿液和醇溶液皂化,得到葉黃素皂化液;
(2)葉黃素晶體的制備:葉黃素皂化液的醇水溶液洗脫在含有液體分散的設(shè)備中進行,設(shè)備由兩層分散介質(zhì)分割成三層,其中上層流入醇水溶液,中間層為葉黃素皂化液,下層為從中間層洗脫的洗滌液;上層醇水溶液經(jīng)分散介質(zhì)分散成微小液滴,與中間層葉黃素皂化液混合,洗滌,洗滌液由下層分散介質(zhì)流出,葉黃素皂化液經(jīng)洗滌后形成葉黃素晶體;
(3)葉黃素的制備:葉黃素晶體干燥后得到葉黃素產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的皂化試劑,堿液為20-65%的氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液,醇溶液為50-98%乙醇或甲醇溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中堿液與葉黃素浸膏的體積比為:(0.1-0.5):1,醇溶液與葉黃素浸膏的體積比為:(0.5-3):1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的葉黃素浸膏加熱溫度為35-68℃,皂化溫度為35-85℃,皂化時間為2-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中的分散介質(zhì)是平板狀不銹鋼微濾膜或多孔過濾介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中上層分散介質(zhì)的孔徑為2-40μm,下層分散介質(zhì)的孔徑為10-80μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中上層流入的醇水溶液質(zhì)量百分比為10-60%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中中間層皂化液的流速為0.1-5m/s,上層流入的醇水溶液與中間層流入的皂化液體積比為(0.3-3):1,兩相混合時間為0.3-4s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中采用真空干燥,干燥溫度40-60℃,干燥時間2-14h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種葉黃素晶體的工業(yè)制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中得到的葉黃素產(chǎn)品質(zhì)量百分含量≥93%,產(chǎn)品收率≥92%。
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