[發(fā)明專利]基于溫度傳感器的尾氣回收利用裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710160869.6 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN106837599A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張傳偉;張武;張斌;康森;楊佳龍;呂佳豪 | 申請(專利權(quán))人: | 西安科技大學(xué) |
| 主分類號: | F02G5/02 | 分類號: | F02G5/02 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責任公司61201 | 代理人: | 申忠才 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 溫度傳感器 尾氣 回收 利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于與動力裝置燃氣進氣或者排氣結(jié)合的裝置或者設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種基于溫度傳感器的尾氣回收利用裝置。
背景技術(shù)
從商用車的發(fā)展來看,柴油機是其主要動力,汽車排氣系統(tǒng)是污染物排放的重要通道,發(fā)動機工作過程中產(chǎn)生的廢氣幾乎全部通過排氣系統(tǒng)排出,一般采用增壓技術(shù)柴油車可滿足第一階段的排放要求,第二階段采用增壓中冷,第三階段引入了電控燃油噴射技術(shù),第四階段需要在上述基礎(chǔ)上對排氣進行后處理。當前對于汽車尾氣的廣泛處理僅僅是利用催化劑或等離子技術(shù)減少尾氣的排放,而對于尾氣的重復(fù)利用沒有很好地處理辦法。
內(nèi)燃機將燃料轉(zhuǎn)變?yōu)槠囉杏脵C械能的過程,實際是將燃料化學(xué)能通過燃燒轉(zhuǎn)化成熱能,熱能再通過曲柄連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)化成機械能,為使發(fā)動機熱負荷不至太高,必須設(shè)置發(fā)動機冷卻系統(tǒng),使得20%~30%的熱量通過冷卻介質(zhì)和散熱器白白浪費掉;其次,燃燒后產(chǎn)物排氣通過排氣系統(tǒng)排出也帶走了25%~45%的熱量,使得發(fā)動機的有效輸出功只占燃油燃燒總熱量的25%~40%(汽油機熱效率一般在20%~30%,柴油機的熱效率一般在30%~40%);大量的能量被排氣系統(tǒng)帶走,而能源又非常的緊張,且隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,汽車市場也空前繁榮,隨之帶來的就是環(huán)境問題。尾氣排放的有效控制及其回收利用技術(shù)急需解決,所以,很有必要對這些廢棄的熱量進行回收。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能有效減少尾氣排放、實現(xiàn)尾氣重復(fù)利用的基于溫度傳感器的尾氣回收利用裝置
解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括導(dǎo)氣單元、加熱單元、控制單元,所述的導(dǎo)氣單元包括排氣管、導(dǎo)氣管、引氣管;所述的加熱單元包括熱交換器、熱交換器外套;所述的控制單元包括換向閥、溫度傳感器、控制器;
所述的熱交換器外部設(shè)置有熱交換器外套,熱交換器外套上設(shè)置有與熱交換器外套相連通的排氣管和引氣管,所述的引氣管與換向閥的一出口相連通,所述的換向閥的另一出口與導(dǎo)氣管相連通,所述的換向閥的入口與尾氣排放管相連通,所述的導(dǎo)氣管與排氣管相連通,所述的換向閥控制尾氣進入熱交換器或者導(dǎo)入空氣中;
所述的熱交換器的一端設(shè)置有溫度傳感器,用于測量熱交換器內(nèi)氣體的溫度;
所述的溫度傳感器和換向閥與控制器電連接,控制器接收溫度傳感器傳遞的信號并向換向閥發(fā)出相應(yīng)指令。
優(yōu)選地,本發(fā)明的熱交換器包括設(shè)置在管壁中空的直內(nèi)管外部且與直內(nèi)管相連通的中空螺旋外管,螺旋外管的兩端分別與排氣管和引起管相連通,所述的直內(nèi)管兩端設(shè)置有法蘭盤,通過法蘭盤將熱交換器固定在汽車進氣管上,通入熱交換器管道內(nèi)的尾氣對汽車進氣管進行加熱。
優(yōu)選地,本發(fā)明的螺旋外管為左螺旋,螺距為1.25~1.5,螺旋角為11°~18°。
優(yōu)選地,本發(fā)明的螺旋外管為梯形螺紋或矩形螺紋。
優(yōu)選地,本發(fā)明的熱交換器由外表鍍金屬鉻的鋁制材料制成。
優(yōu)選地,本發(fā)明的排氣管、導(dǎo)氣管、引氣管均為鋁制管道。
優(yōu)選地,本發(fā)明得溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。
由于本發(fā)明采用了在熱交換器外套上設(shè)置有與熱交換器相連通的引氣管和排氣管,引氣管與換向閥的一出口相連通,導(dǎo)氣管與換向閥的另一出口相連通,換向閥的入口與尾氣排放管相連通,導(dǎo)氣管與排氣管相連通,熱交換器上設(shè)置有與控制器電連接的溫度傳感器,溫度傳感器實時監(jiān)控溫度信號,并傳遞給控制器,控制器控制換向閥進行換向,完成尾氣的利用和排放,本發(fā)明具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能有效減少尾氣排放、實現(xiàn)尾氣重復(fù)利用,可推廣應(yīng)用到汽車尾氣排放處理領(lǐng)域,通過對尾氣的重復(fù)利用,節(jié)約資源、減少能源消耗。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的主視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖5是圖1中熱交換器3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖中:1、排氣管;2、溫度傳感器;3、熱交換器;4、熱交換器外套;5、導(dǎo)氣管;6、換向閥;7、引氣管;8、控制器;3-1、直內(nèi)管;3-2、螺旋外管;3-3、法蘭盤。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明,但本發(fā)明不限于這些實施例。
實施例1
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