[發明專利]利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法

有效

• 申請號: 201710160868.1
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106992052B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 余遠
• 申請（專利權）人: 京磁材料科技股份有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F41/02;C22C38/10;C22C38/16;C22C33/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發明公開了一種利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法，在進行氫爆處理時加入晶界改善相甩片，甩片成分為(DyNd_x)(Co_yCu_zFe)_0.84，其中x取值為0.25?0.3，y取值為10?20，z取值為2?4，添加甩片的重量比例為1?5％。并在混細粉過程中加入DyH3粉末，本發明克服了用回收的燒結釹鐵硼磁體直接制備新的磁體氧含量高，致密化低，矯頑力低等缺點，改善了釹鐵硼磁體的性能。

技術領域

本發明涉及磁性材料制備工藝，尤其涉及一種利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法。

背景技術

燒結釹鐵硼作為目前綜合磁性能最好，性價比最高的永磁材料，自問世以來，被廣泛運用于汽車，電子，電動，能源，醫療，信息技術等領域，被業界稱之為磁王。近幾年來，隨著燒結釹鐵硼新的技術新工藝的不斷發展，燒結釹鐵硼的綜合磁性能逐步提高，燒結釹鐵硼在整個永磁市場份額也大大提升，近年來，各個領域對燒結釹鐵硼的需求總量以每年20％以上的增速不斷攀升。

但另一方面，釹鐵硼的廣泛運用帶來對稀土資源的巨大消耗，伴隨著一些產品的報廢產生的釹鐵硼廢料也越來越多，釹鐵硼制造企業中各個工序產生的不良品也具有較大的量，如果能將這些報廢的磁體和不良品回收利用，可減少稀土資源的大量浪費。而目前釹鐵硼廢料最常見的回收辦法是對廢料進行破碎后氧化焙燒，然后溶解到酸液中再對稀土進行分離和提取，此種方法存在著工藝復雜，對環境污染嚴重，回收率低等缺點。如果能將回收的釹鐵硼磁體直接用作制作新磁體的原材料進行回收利用，釹鐵硼的磁體的回收工序大大簡化，回收利用率也將大大提高。

目前在利用回收的釹鐵硼磁體制作新的磁體時，由于回收磁體表面存在氧化層，在磁體破碎過程中磁體也會吸氧，造成最終制作的新磁體的矯頑力較低，新磁體的致密度低造成剩磁也較低。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供了一種利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法。

本發明提供的技術方案為：

一種利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法，在進行氫爆處理時加入甩片，甩片成分為(D_yNd_x)(Co_yCu_zFe)_0.84，其中x取值為0.25-0.3，y取值為10-20，z取值為2-4，添加甩片的重量比例為1-5％。

優選的是，所述的利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法中，進行燒結之前，向經氫爆處理的廢料中添加DyH₃，且添加DyH₃的重量比例為0.2-0.5％。

優選的是，所述的利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法中，燒結溫度為1020-1070℃，保溫時間為6-12h。

優選的是，所述的利用燒結釹鐵硼廢料制作高性能釹鐵硼的方法，其具體包括以下步驟：

步驟(1)對燒結釹鐵硼廢料進行前處理，制成磁體塊；

步驟(2)對磁體塊進行所述氫爆處理，制成粗粉；

步驟(3)對粗粉進行機械粉碎，添加固體添加劑，再進行氣流磨研磨成平均粒度為2.8-3.2μm的細粉，向細粉中添加液態潤滑劑，并按所述添加DyH₃的重量比例向細粉中添加DyH₃；

步驟(4)待加入DyH₃的細粉鈍化后，壓制成壓坯，并進行等靜壓處理；

步驟(5)燒結，回火。