[發(fā)明專(zhuān)利]一種節(jié)能型燙板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710160529.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106758100A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉成
• 主分類(lèi)號(hào): D06F81/08
• 分類(lèi)號(hào): D06F81/08
• 代理公司: 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熨燙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型燙板。

背景技術(shù)

目前行業(yè)內(nèi)主流的燙衣方式是師付先將衣服套好在衣架(或木板)上，并平放在燙臺(tái)的燙板上，燙板上包覆有海棉、布等，利用手工燙斗對(duì)衣服進(jìn)行熨燙或燙鉆，然后燙板下方的抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)對(duì)空心的燙板進(jìn)行抽風(fēng)，從而給鋪平在上表面為多孔結(jié)構(gòu)并包覆了海棉或布的燙板上的衣服進(jìn)行抽濕、定形。

也有部份帶預(yù)熱和噴蒸汽功能的燙板，是對(duì)整塊燙板進(jìn)行預(yù)熱、噴蒸汽，這樣的話(huà)有相當(dāng)一部份的蒸汽沒(méi)有噴在衣服上而被浪費(fèi)了，尤其是在燙較小尺寸的童裝的時(shí)候浪費(fèi)更大，業(yè)內(nèi)一般是一個(gè)師付操作一個(gè)燙臺(tái)，而往燙臺(tái)上套衣服的工序就過(guò)了整個(gè)周期的50％，設(shè)備利用率不高，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種節(jié)能型燙板，來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種節(jié)能型燙板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能型燙板，包括燙板主體，所述燙板主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)置有開(kāi)口，所述燙板主體的內(nèi)部鋪設(shè)有多組可獨(dú)立加熱的預(yù)熱金屬管和蒸汽金屬管，所述蒸汽金屬管的上表面設(shè)置有蒸汽噴頭，所述燙板主體的上側(cè)設(shè)置有通氣板，所述通氣板遠(yuǎn)離燙板主體的一側(cè)設(shè)置有工作面，所述燙板主體的下側(cè)設(shè)置有電氣控制裝置，所述電氣控制裝置控制多組的蒸汽金屬管進(jìn)行獨(dú)立的蒸汽加熱，所述燙板主體的下側(cè)設(shè)置有支撐架，所述燙板主體可分為第一操作側(cè)和第二操作側(cè)。

優(yōu)選的，所述蒸汽金屬管設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，且蒸汽進(jìn)口連接有蒸汽發(fā)生裝置。

優(yōu)選的，所述第一操作側(cè)和第二操作側(cè)分別由兩位員工操作，實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯(cuò)燙而且互不干涉互不影響。

優(yōu)選的，所述電氣控制裝置內(nèi)安裝有可對(duì)多組預(yù)熱金屬管以及蒸汽金屬管進(jìn)行分區(qū)域獨(dú)立加熱和獨(dú)立噴蒸汽的電氣控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述工作面包括海綿和耐高溫布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明根據(jù)不同大小、形狀的衣物選擇不同的區(qū)域(或局部區(qū)域)進(jìn)行預(yù)熱、噴蒸汽，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能，當(dāng)然也可以通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)整板進(jìn)行預(yù)熱和噴蒸汽，同時(shí)將燙板劃分成多個(gè)區(qū)域，并且是可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)均進(jìn)行慰燙的區(qū)域，從而保證燙臺(tái)兩側(cè)均可慰燙，利用這種燙板可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯(cuò)燙而且互不干涉互不影響。同時(shí)設(shè)備的利用效率成倍提高了。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板進(jìn)行長(zhǎng)袖燙的工作示狀態(tài)意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板進(jìn)行短袖袖燙的工作示狀態(tài)意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型燙板進(jìn)行兩人雙面對(duì)燙的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1燙板主體、2蒸汽金屬管、3通氣板、4工作面、5電氣控制裝置、6支撐架、7第一操作側(cè)、8第二操作側(cè)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種節(jié)能型燙板，包括燙板主體1，燙板主體1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)置有開(kāi)口，燙板主體1的內(nèi)部鋪設(shè)有多組可獨(dú)立加熱的預(yù)熱金屬管和蒸汽金屬管2，蒸汽金屬管2設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，且蒸汽進(jìn)口連接有蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽金屬管2的上表面設(shè)置有蒸汽噴頭，燙板主體1的上側(cè)設(shè)置有通氣板3，通氣板3遠(yuǎn)離燙板主體1的一側(cè)設(shè)置有工作面4，工作面4包括海綿和耐高溫布，燙板主體1的下側(cè)設(shè)置有電氣控制裝置5，電氣控制裝置5內(nèi)安裝有可對(duì)多組預(yù)熱金屬管以及蒸汽金屬管2進(jìn)行分區(qū)域獨(dú)立加熱的電氣控制系統(tǒng)，電氣控制裝置5控制多組的蒸汽金屬管2和預(yù)熱金屬管進(jìn)行獨(dú)立的蒸汽加熱，燙板主體1的下側(cè)設(shè)置有支撐架6，燙板主體1可分為第一操作側(cè)7和第二操作側(cè)8，第一操作側(cè)7和第二操作側(cè)8分別由兩位員工操作，實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩人交錯(cuò)燙而且互不干涉互不影響。

本發(fā)明針對(duì)不同大小，不同形狀的衣物等，采用對(duì)燙板劃分多個(gè)區(qū)域，并通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)特定區(qū)域的預(yù)熱、噴蒸汽等動(dòng)作，以適合不同大小，不同形狀的衣物。實(shí)現(xiàn)對(duì)燙板進(jìn)行局部預(yù)熱、局部噴蒸汽，以節(jié)約能源，降低燙衣成本。當(dāng)然最理想的方式是僅對(duì)有衣物覆蓋的燙板區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱和噴蒸汽，沒(méi)有衣物覆蓋的燙板區(qū)域就不用預(yù)熱和噴蒸汽。對(duì)不同形狀、不同大小的衣物可選擇某個(gè)或某幾個(gè)區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱和噴蒸汽，劃分的區(qū)域大小、形狀、位置、數(shù)量等只是優(yōu)選項(xiàng)之一，不構(gòu)成對(duì)自我的限制。