[發明專利]經編機右墻板定位焊裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201710160409.3
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106808132A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 王樹華;徐峰;沈碏
• 申請（專利權）人: 卡爾邁耶（中國）有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00;B23K31/02
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 李紅波

1.一種經編機右墻板定位焊裝置，包括經編機右墻板（1）、基板二（2）、基板三（3）、等高塊（4）和墊板（5），經編機右墻板（1）由基板一（1.1）、圓鋼一（1.2）、板六（1.3）、板一（1.4）、板二（1.5）、筋板一（1.6）、筋板二（1.7）、彎板（1.8）、塊一（1.9）、板三（1.10）、板四（1.11）、板五（1.12）、圓鋼二（1.13）、板七（1.14）和塊二（1.15）焊接而成，基板一（1.1）上設有圓孔（1.1.1），邊一（1.1.2）和邊二（1.1.3），其特征在于：所述基板二（2）與基板三（3）組合連接，所述基板二（2）上設有6個孔一（2.1）、1個孔二（2.2）、2個孔三（2.3）、1個孔四（2.4）、1個孔五（2.5）、邊四（2.7），邊三（2.8），邊五（2.9）和凸出部（2.6），所述基板三（3）上設有2個孔六（3.1）、5個孔七（3.2）、1個孔八（3.3）、2個孔九（3.4）、邊六（3.5）、邊七（3.6）、邊八（3.7）、邊九（3.8）、邊十（3.9）、邊十一（3.10）、邊十二（3.11）和缺口（3.12）。

2.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔一（2.1）由用于畫定位線的直邊（2.1.1）和用于防止錯誤的圓弧（2.1.2）組成。

3.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔二（2.2）由圓弧一（2.2.1）、圓弧二（2.2.2）、圓弧三（2.2.3）和圓弧四（2.2.4）組成，圓弧一（2.2.1）的半徑大于圓弧二（2.2.2）和圓弧四（2.2.4）的半徑，便于定位焊后移走基板二（2），圓弧二（2.2.2）和圓弧四（2.2.4）位于同一圓上用于定位圓鋼一（1.2）。

4.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔三（2.3）由圓弧五（2.3.1）和用于定位圓鋼二（1.13）的圓弧六（2.3.2）組成，圓弧五（2.3.1）的半徑大于圓弧六（2.3.2）的半徑，便于定位焊后移走基板二（2）。

5.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔四（2.4）上設有三個用于防止錯誤的圓角（2.4.1）和一個用于定位塊一（1.9）的直角（2.4.2）。

6.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔五（2.5）上設有用于畫定位線的直邊一（2.5.1）和用于防止錯誤的斜邊（2.5.2）。

7.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔六（3.1）上設有圓弧七（3.1.1）、圓弧八（3.1.2）、圓弧九（3.1.3）和圓弧十（3.1.4），圓弧七（3.1.1）半徑大于圓弧八（3.1.2）和圓弧十（3.1.4）的半徑，便于定位焊后移走基板三（3），圓弧八（3.1.2）和圓弧十（3.1.4）位于同一圓上用于定位圓鋼一（1.2）。

8.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔七（3.2）上設有圓弧十一（3.2.1）和用于定位圓鋼二（1.13）的圓弧十二（3.2.2），圓弧十一（3.2.1）的半徑大于圓弧十二（3.2.2）的半徑，便于定位焊后移走基板三（3）。

9.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置，其特征在于：所述孔八（3.3）上設有用于畫定位線的直邊二（3.3.1）和防止錯誤的圓弧十三（3.3.2），所述孔九（3.4）上設有用于畫定位線的直邊三（3.4.1）和防止錯誤的圓弧十四（3.4.2）。

10.如權利要求1所述的經編機右墻板定位焊裝置的使用方法，其特征在于，該方法包括：

第一步、將等高塊（4）放置在平臺上，把經編機右墻板（1）的基板一（1.1）平放在等高塊（4）上，把墊板（5）平放在平臺上，并將其移至圓孔（1.1.1）下方；

第二步、把基板二（2）和基板三（3）平鋪在基板一（1.1）上，使基板二（2）的凸出部（2.6）卡入基板三（3）的缺口（3.12）處，使基板二（2）和基板三（3）組合在一起，然后調整基板（2）和基板三（3）的位置，使邊四（2.7）與邊一（1.1.2）對齊，邊六（3.5）與邊二（1.1.3）對齊，用夾具把基板二（2）和基板三（3）夾緊在基板一（1.1）上，防止定位焊過程中發生錯動；

第三步、將圓鋼一（1.2）放入孔一（2.1）內，墊在墊板（5）上，使圓鋼一（1.2）的外圓靠緊圓弧二（2.2.2）和圓弧四（2.2.4），從而使圓鋼一（1.2）定位，將圓鋼一（1.2）焊接在基板一（1.1）的圓孔（1.1.1）內；

第四步、將另外兩個圓鋼一（1.2）放入孔六（3.1）內，墊在墊板（5）上，使圓鋼一（1.2）的外圓靠緊圓弧八（3.1.2）和圓弧十（3.1.4），從而使圓鋼一（1.2）定位，將圓鋼一（1.2）焊接在基板一（1.1）的圓孔（1.1.1）內；

第五步、將塊一（1.9）放入孔四（2.4）內，垂直立在基板一（1.1）上，使塊一（1.9）的一角與孔四（2.4）的直角（2.4.2）對齊，從而將塊一（1.9）定位，將塊一（1.9）焊接在基板一（1.1）上；

第六步、將圓鋼二（1.13）放入孔三（2.3）和孔七（3.2）內，使圓鋼二（1.13）的外圓分別與圓弧六（2.3.2）和圓弧十二（3.2.2）靠緊，使圓鋼二（1.13）定位后，將圓鋼二（1.13）焊接在基板一（1.1）上；

第七步、用記號筆在基板一（1.1）上分別畫出直邊（2.1.1）、邊三（2.8）、邊五（2.9）、直邊二（3.3.1）、直邊三（3.4.1）、邊七（3.6）、邊八（3.7）、邊九（3.8）、邊十（3.9）、邊十一（3.10）和邊十二（3.11）的位置；

第八步、松開夾具，把基板二（2）和基板（3）從基板一（1.1）表面移走，依據第七步所畫各線的位置，確定板六（1.3）、板一（1.4）、板二（1.5）、筋板一（1.6）、筋板二（1.7）、彎板（1.8）、塊一（1.9）、板三（1.10）、板四（1.11）、板五（1.12）、板七（1.14）和塊二（1.15）的位置，把它們焊接在基板一（1.1）上，完成經編機右墻板的定位焊。