[發(fā)明專利]一種四元單層超硬薄膜材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710160391.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106917066B | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓克昌;林國(guó)強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/32 | 分類號(hào): | C23C14/32;C23C14/02;C23C14/06 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠(yuǎn) |
| 地址: | 116024 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單層 薄膜 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種四元單層超硬薄膜材料的制備方法,其特征在于,所述的四元單層超硬薄膜材料由Zr、Al、O和N四種元素構(gòu)成,即Zr1-x-y-zAlxOyNz,其相對(duì)原子含量分?jǐn)?shù)分別為x=0.06-0.10,y=0.10-0.14,z=0.29-0.33;四元單層超硬薄膜材料的相結(jié)構(gòu)以面心立方Zr和N原子為主,O和Al原子為替換原子占據(jù)Zr或N原子的部分點(diǎn)陣位置;四元單層超硬薄膜材料的晶粒尺度為10nm-50nm;厚度為0.5μm-15μm;
四元單層超硬薄膜材料的制備步驟如下:
采用電弧離子鍍技術(shù)沉積制備方法,將工件基體經(jīng)超聲清洗并烘干處理后,放置于電弧離子鍍真空腔室的樣品臺(tái)上,由真空系統(tǒng)將真空腔室抽真空至5.0×10-3Pa~5.0×10-4Pa;工件基體溫度加熱到100℃~450℃,并保持穩(wěn)定;之后充入氬氣至0.8Pa~4Pa,并給樣品臺(tái)施加600V~1500V的負(fù)偏壓引發(fā)輝光等離子體,對(duì)工件基體進(jìn)行氬離子濺射清洗,時(shí)間為5min~30min;然后通入反應(yīng)氣體氮?dú)夂脱鯕猓獨(dú)夥謮簽?.3Pa~0.6Pa,氧氣分壓為0.1Pa~0.2Pa,并與氬氣互補(bǔ)通過整體氣壓控制來維持腔室氣壓穩(wěn)定為0.6Pa~1.2Pa,之后啟動(dòng)陰極純鋯靶和純鋁靶電弧,調(diào)整純鋯靶弧流為60A~120A,調(diào)整純鋁靶弧流為30A~120A,調(diào)整脈沖偏壓為幅值為300V~1000V、頻率為5kHz~40kHz和占空比為5%~50%,即開始薄膜沉積過程,時(shí)間為30min~300min;再經(jīng)過充分爐冷后放掉真空取出已鍍膜的工件基體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的工件基體為高速鋼、硬質(zhì)合金、冷作模具鋼和熱作模具鋼。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





