[發明專利]一種繞絲設備

有效

• 申請號: 201710160044.4
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106890913B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 尹義泉;尹瑞
• 申請（專利權）人: 南京科迪鎢鉬材料有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04;B21F23/00;B21F11/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲;朱戈勝

本發明公開了一種繞絲設備，包括支架、設置在支架上的繞絲推桿機頭裝置、設置在支架上的繞絲拉桿機頭裝置、設置在支架上的送絲裝置、設置在支架上的電磁鐵切絲刀和設置在支架上的自動切絲裝置。本發明的有益效果是：本發明在繞絲中無需熔絲，因此無需使用硫酸等，杜絕了熔絲產生的污染，且本發明除了剛開始繞絲時需要手動將鎢絲與繞絲鎢桿芯棒搭接在一起外，再次使用繞絲時無需人工操作，完全由程序控制，提高了經濟效益。雖說增加了一臺第四步進電機，但是減少了結構較復雜的同步光桿傳動裝置，并且步進電機是標準件，可直接購得，其價格也不高，整體上的結構變得更簡單，操作方便的優點。

技術領域

本發明涉及一種繞絲設備。

背景技術

在白熾燈、鹵鎢燈等電光源中，鎢絲是最常用的燈絲，燈絲在室溫下的電阻有幾十歐甚至幾百歐，這樣大的電阻，其長度很長，燈泡無法容下，而且電流通過燈絲產生的熱量很快就會發散出去，不能使燈絲達到預定溫度(2000°左右)，燈絲做成螺旋狀，有利于保溫，同時在相同電阻燈絲的情況下還可加大大縮短燈絲長度。

現有技術是：制作燈絲將鎢絲繞成螺旋狀的步驟大致有三步，分別是定型、剪絲和熔絲，具體為在繞絲機上設置芯絲，然后將鎢絲繞在芯絲上，在鎢絲繞到規定的長度時，經過燒氫定型后將鎢絲和芯絲一同剪下，再將繞有鎢絲的芯絲放在盛放硫酸的容器中，芯絲在硫酸中被溶解掉，繞好的鎢絲，在現有技術中，熔絲過程中要用到硫酸，污染嚴重，在環境保護要求更加嚴格的當下，這顯然是不行的，據統計，僅南京一市就有數十家燈絲制造廠由于污染問題而被政府強制停產，有些甚至倒閉；另一方面，上述三個步驟每一步都要人工完成，人力投入大，燈絲繞制的成本也始終處于較高的水平，同時由于人工操作的速度慢，整個繞制的效率也不高，因此設計一種不會對環境造成污染、成本低、繞制效率高的繞絲設備勢在必行。

在制作燈絲時，要對鎢絲做退火處理，以降低鎢絲的硬度，改善鎢絲的切削加工性；消除鎢絲的殘余應力，穩定尺寸，在制作燈絲中常規的退火方式是，在鎢絲繞絲之前，先通電使鎢絲溫度升高，在通電至繞絲過程鎢絲冷卻，完成退火，現有技術中，對鎢絲的退火的兩個電極分別連通鎢絲和芯絲，這樣的結果是，兩個電極的距離較近，鎢絲加熱的距離很短，因此只適合繞制較短的燈絲，而要實現較長的燈絲繞制，現有的繞絲設備要么不能實現，要么雖能夠繞出，但繞出的燈絲效果極差。

申請人于此之前申請過一種用于繞絲的全自動無芯繞絲設備，并已經獲得授權，該專利的專利號是ZL2015201372764，包括支架、設置在支架上的同步光桿傳動裝置、設置在支架上的繞絲推桿機頭裝置、設置在支架上的繞絲拉桿機頭裝置、設置在支架上的送絲裝置和設置在支架上的電磁鐵切絲刀，其中的同步光桿傳動裝置用于驅動繞絲推桿機頭裝置中的空心旋轉滑動軌道管旋轉，同時，同步光桿傳動裝置中的驅動電機設置在繞絲拉桿機頭裝置上，與繞絲拉桿機頭裝置同時前進和后退，由此造成整個裝置在使用過程中的噪音很大。

另外，纏繞結束剪斷后的鎢絲，由于其兩端的在纏繞開始階段、結束階段存在纏繞缺陷，所以需要進一步剪切掉兩端的缺陷端，現有技術中是在纏繞結束后進行人工剪切，效率低，且不能保證每根繞絲剪切后的長度相同，精度低。

發明內容

本發明的目的是提供一種繞絲設備，解決現有技術燈絲制造過程中環境污染嚴重以及噪音大，且修剪纏繞后鎢絲兩端缺陷端效率低、精度低的技術問題。

為解決上述問題，本發明所采取的技術手段是：

一種繞絲設備，包括支架、設置在支架上的繞絲推桿機頭裝置、設置在支架上的繞絲拉桿機頭裝置、設置在支架上的送絲裝置、設置在支架上的電磁鐵切絲刀一和設置在支架上的自動切絲裝置。

所述的繞絲拉桿機頭裝置包括滑動設置在支架上的伺服電機座、設置在伺服電機座上的伺服電機和轉動設置在伺服電機座上的電磁鐵夾爪，所述的伺服電機驅動電磁鐵夾爪轉動；伺服電機座在支架上沿水平方向滑動，帶動電磁鐵夾爪在水平方向上移動。