[發明專利]一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法

有效

• 申請號: 201710159969.7
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN108630862B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 劉利萍;詹世英;馬美品;李海軍;蔡惠群
• 申請（專利權）人: 銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M2/16
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

1.一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，該方法通過如下步驟實現：

步驟一、稱取膜材料、冰乙酸、聚乙烯吡咯烷酮、稀釋劑加入到溶料罐中，制得混合液；

步驟二、攪拌步驟一制得的混合液使其成為均相溶液，并在電加熱模具中恒溫靜置脫泡，直至膜材料完全溶解且沒有氣泡，制得鑄膜液；

步驟三、將步驟二制得的鑄膜液刮涂成膜，制得聚合物膜中間體；

步驟四、在0℃下，將步驟三制得的聚合物膜中間體放入碳酸鈉溶液中進行淬冷，浸泡2～4小時后取出，制得淬冷膜；

步驟五、通過乙醇對步驟四制得的淬冷膜進行萃取，制得濕膜；

步驟六、將步驟五制得的濕膜干燥處理2～5h，在100～150℃下，采用夾持模具進行熱定型處理，制得鋰離子電池共混微孔隔膜。

2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，按質量百分比分別稱取膜材料10～14％、冰乙酸2～6％、聚乙烯吡咯烷酮4～10％、稀釋劑76～80％。

3.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，所述膜材料為聚偏氟乙烯和聚乙烯，所述聚偏氟乙烯與聚乙烯的質量比為15:85～30:70。

4.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，所述稀釋劑為N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的至少一種。

5.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，在150～160℃下攪拌，攪拌速度為300～400r/min。

6.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，所述靜置脫泡的時間為10～15h。

7.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟三，具體為：將清潔后的玻璃板置于150～160℃環境中，并將鑄膜液貼近玻璃板，直至鑄膜液緩慢流延到玻璃板的一端，使其呈一字排開，然后用玻璃刮刀將排開的鑄膜液緩慢推至玻璃板的另一端，制得聚合物膜中間體。

8.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟四中，所述碳酸鈉溶液的濃度為1～3wt.％。

9.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池共混微孔隔膜的制備方法，其特征在于，所述步驟六中，所述干燥處理時的溫度為50～60℃，所述熱定型時處理的時間為2～3min。