[發(fā)明專利]TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710159419.5 | 申請(qǐng)日： | 2017-03-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106673061B | 公開（公告）日： | 2018-01-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉景景 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 攀枝花學(xué)院 |
| 主分類號(hào)： | C01G31/02 | 分類號(hào)： | C01G31/02 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124 | 代理人： | 梁鑫,高蕓 |
| 地址： | 617000 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | ticl4 釩尾渣 提取 氧化 方法 | ||
1.TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、取TiCl4除釩尾渣，用有機(jī)物浸提，得到含釩浸出液；所述的有機(jī)物為甲醇、乙醇、異丙醇、乙醚、叔丁基甲基醚，乙酸乙酯中的至少一種；所述的浸提的液固比為1～8:1，浸出溫度為20～150℃，浸出時(shí)間為1～5h；
b、將步驟a所得含釩浸出液抽真空，蒸發(fā)分離有機(jī)溶劑和含釩固體；
c、將步驟b所得含釩固體置于500～800℃下氧化焙燒，得到五氧化二釩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述的除釩尾渣為含鈦物料經(jīng)熔鹽氯化或沸騰氯化得到的粗TiCl4除釩后所得的殘?jiān)?/p>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述的除釩尾渣組成為：按重量百分比計(jì)，V2O5：15～25％，Ti：5～20％，Cl：3～20％，Si：0.02～0.08％，Cr：＜0.01，F(xiàn)e：0.1～0.8％，Al：0.1～35.6％，其他：＜0.01％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述的除釩尾渣組成為：按重量百分比計(jì)，V2O5：15～25％，Ti：5～20％，Cl：3～20％，Si：0.02～0.08％，Cr：＜0.01，F(xiàn)e：0.1～0.8％，Al：0.1～35.6％，其他：＜0.01％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述有機(jī)物浸提后，先進(jìn)行過(guò)濾，用有機(jī)物清洗濾餅3～5次，合并濾液和洗滌液，得到含釩浸出液。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述有機(jī)物浸提后，先進(jìn)行過(guò)濾，用有機(jī)物清洗濾餅3～5次，合并濾液和洗滌液，得到含釩浸出液。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述有機(jī)物浸提后，先進(jìn)行過(guò)濾，用有機(jī)物清洗濾餅3～5次，合并濾液和洗滌液，得到含釩浸出液。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟a中所述有機(jī)物浸提后，先進(jìn)行過(guò)濾，用有機(jī)物清洗濾餅3～5次，合并濾液和洗滌液，得到含釩浸出液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的TiCl4除釩尾渣提取氧化釩的方法，其特征在于：步驟b中所述的蒸發(fā)溫度為20～150℃，蒸發(fā)時(shí)間為0.5～3h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于攀枝花學(xué)院，未經(jīng)攀枝花學(xué)院許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710159419.5/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
