[發明專利]一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝

在審

• 申請號: 201710159319.2
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106756521A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉開進
• 申請（專利權）人: 江蘇克羅德科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/60;C22C38/40;C21D1/26;C21D1/74;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅板領域，特別是涉及一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝。

背景技術

熱鍍鋅板的使用廣泛，在鋼板中所占比例高達13~35%。熱鍍鋅是最常見、最經濟、最有效的防腐蝕方法，連續熱鍍鋅具有技術成熟、工藝穩定、生產成本低、鍍層性能優越和使用壽命長等優點，被廣泛用于建筑業、家用電器業、機電工業和汽車制造業等國民經濟基礎產業。

部分行業，特別是熱鍍鋅板需求量最大的建筑業需要結構級熱鍍鋅板，以提高結構件的強度，減輕其重量，降低成本，對生產工藝提出了新的要求。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，提高鋼板的結構強度，降低重量和成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，用于高強結構用熱鍍鋅板的生產，包括：鋼板軋制、鋼板連續鍍鋅和成品收卷，所述高強結構用熱鍍鋅板包括以下重量百分比的組分：

C ：0.08～0.2%

Si ：0.01～0.03%

Mn ：0.25%～0.6%

P：0.02～0.04%

S：0.03～0.05%

Ni ：0.05～0.1%

Cr ：0.08～0.12%

余量為Fe 和不可避免的雜質;

所述鋼板連續鍍鋅步驟包括退火處理，RTF段帶鋼溫度控制在620~730℃，SF段帶鋼溫度控制在600~690℃，入鍋帶鋼的溫度460~480℃，退火爐內氫氣含量大于20%。

在本發明一個較佳實施例中，所述高強結構用熱鍍鋅板中各組分的重量百分比為：

C ：0.08%

Si ：0.02%

Mn ：0.3%

P：0.02%

S：0.03%

Ni ：0.1%

Cr ：0.1%

余量為Fe 和不可避免的雜質。

在本發明一個較佳實施例中，所述高強結構用熱鍍鋅板中各組分的重量百分比為：

C ：0.15%

Si ：0.03%

Mn ：0.6%

P：0.04%

S：0.05%

Ni ：0.09%

Cr ：0.11%

余量為Fe 和不可避免的雜質。

在本發明一個較佳實施例中，所述退火處理過程中，RTF段帶鋼溫度控制在620℃，SF段帶鋼溫度控制在600℃，入鍋帶鋼的溫度460℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述退火處理過程中，RTF段帶鋼溫度控制在730℃，SF段帶鋼溫度控制在690℃，入鍋帶鋼的溫度480℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述高強結構用熱鍍鋅板的厚度為0.8~2mm。

本發明的有益效果是：本發明指出的一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，通過設計原料化學成分中碳、錳含量來控制成品性能，結構強度高，自重低，鍍鋅層和鋼板界面結合緊密，具有良好的粘附性和延展性，滿足結構件加工變形的要求，再加上退火工藝的控制，提高綜合性能的同時，降低生產的成本。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例包括：

一種高強結構用熱鍍鋅板生產工藝，用于高強結構用熱鍍鋅板的生產，包括：鋼板軋制、鋼板連續鍍鋅和成品收卷，所述高強結構用熱鍍鋅板包括以下重量百分比的組分：

C ：0.08～0.2%

Si ：0.01～0.03%

Mn ：0.25%～0.6%

P：0.02～0.04%

S：0.03～0.05%

Ni ：0.05～0.1%

Cr ：0.08～0.12%

余量為Fe 和不可避免的雜質;

所述鋼板連續鍍鋅步驟包括退火處理，RTF段帶鋼溫度控制在620~730℃，SF段帶鋼溫度控制在600~690℃，入鍋帶鋼的溫度460~480℃，退火爐內氫氣含量大于20%。

實施例1：

鋼板軋制：鋼板中各組分的重量百分比為：

C ：0.08%

Si ：0.02%

Mn ：0.3%

P：0.02%