[發明專利]PMI泡沫夾層飛機雷達罩及其制造方法

有效

• 申請號: 201710159027.9
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106739043B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 趙曉東;羅小敏;林靜;易洪林;吳明泰
• 申請（專利權）人: 零八一電子集團四川天源機械有限公司
• 主分類號: B29D25/00
• 分類號: B29D25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種PMI泡沫夾層飛機雷達罩，包括凹面罩體和法蘭環，凹面罩體和法蘭環是由蒙皮層、罩體粘接層和PMI泡沫夾心層構成。其制造方法包括法蘭泡沫坯件銑切成型、罩體PMI泡沫坯件分塊成型、蒙皮粘接成型固化等工藝步驟。本發明產品具有重量輕、剛度好、信號穩定的優點，完全能滿足設計所需的電性能、力學性能和耐環境性能測試指標要求。本發明的PMI泡沫夾層分塊成型工藝，平板泡沫熱成型彎曲后，泡沫厚度變化量小，最大限度滿足了雷達罩的電性能要求，有效杜絕了整體成型工藝成型后泡沫密度和厚度變化量大，進而導致的透波性能變差的問題。

技術領域

本發明涉及一種飛機雷達罩及其制造方法，尤其是涉及一種聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫夾層雷達罩及其制造方法。

背景技術

飛機雷達罩通常采用單層薄壁玻璃纖維復合材料、蜂窩夾層玻璃纖維復合材料。單層薄壁玻璃纖維復合材料雷達罩重量大、易變形；蜂窩夾層玻璃纖維復合材料由于蜂窩的各向異性，在信號大角度入射時信號變差。

中國專利201610251585.3名稱為《一種薄壁泡沫夾層結構復合材料天線罩制備方法》中公布了一種泡沫夾層結構天線罩制造方法。其中泡沫層采用整塊泡沫加工，浪費了90％以上的材料，且加工時間長，成本高，不利于批量生產。

中國專利200510021884.X名稱為《PMI泡沫夾層結構的熱成型方法》專利中公開了一種PMI泡沫熱成型方法。該方法主要包括采用真空袋/烘箱或真空袋/熱壓罐成型技術。但是用整塊PMI泡沫平板熱成型凹面雷達罩，其泡沫夾層成型加工難度大、易破損，次品率高，且成型后泡沫密度和厚度變化，使透波性能變差。如何解決PMI泡沫夾層結構天線罩制備的加工困難的難題，是本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明要解決的問題在于提供一種PMI泡沫夾層飛機雷達罩。

本發明采用如下技術方案，包括：凹面罩體和法蘭環，所述凹面罩體由蒙皮層、罩體粘接層和第一夾心層構成，蒙皮層包括上蒙皮和下蒙皮，所述蒙皮層采用玻璃纖維預浸料，所述第一夾心層采用PMI泡沫；所述法蘭環由法蘭蒙皮層、法蘭粘接層和第二夾心層構成，所述法蘭蒙皮層采用玻璃纖維預浸料，所述法蘭粘接層采用環氧膠膜，所述第二夾心層采用PMI泡沫，所述法蘭環是徑向截面成三角形的環狀體，所述法蘭環設有與凹面罩體的上端邊口相匹配的粘接面；所述法蘭環的粘接面與凹面罩體的上端邊口相粘接。

一種改進是，所述法蘭環以預埋方式設置有金屬連接件。

本發明要解決的另一個問題在于提供一種PMI泡沫夾層飛機雷達罩的制造方法。

一種PMI泡沫夾層飛機雷達罩的制造方法，包括如下步驟：

步驟1、材料和模具準備：備好玻璃纖維預浸料、PMI泡沫、環氧膠膜、罩體成型模具、法蘭環成型模具，泡沫裁切模具；

步驟2、法蘭環的加工：常規法銑切加工成法蘭泡沫坯件，在法蘭泡沫坯件的三個對應表面依次包覆環氧膠膜、玻璃纖維預浸料裁切片，放入法蘭成型模具，再鋪設帶孔隔離膜、真空袋膜，抽真空加熱固化，固化溫度120℃-150℃，然后脫模，備用；

步驟3、第一夾心層的加工：a、根據凹面罩體整體尺寸，采用分塊成型法裁切數片長條形的第一夾心層泡沫坯件，備用；

b、選取1片第一夾心層泡沫坯件，將其鋪設到罩體成型模具上對應的區域，鋪設帶孔隔離膜、透氣氈、真空袋膜，抽真空加熱成型，加熱溫度190-205℃，固化時間1小時，待罩體成型模具溫度冷卻至50℃以下脫模；重復本步驟，完成各片第一夾心層泡沫坯件的成型；c、在泡沫裁切模具上將各片第一夾心層泡沫坯件裁切為設計尺寸；

步驟4、上蒙皮和下蒙皮的裁切：根據凹面罩體整體尺寸，用玻璃纖維預浸料裁切好上蒙皮和下蒙皮；