[發明專利]一種基于全預混金屬纖維的中心回燃燒頭及燃燒器

在審

• 申請號: 201710158976.5
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106895400A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 蔣歷民;韓捷;李文;李文明;趙建生;何磊;胡夢捷
• 申請（專利權）人: 北京節能技術監測中心
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/68;F23D14/72;F23D14/58;F23D14/46
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,王灝增

1.一種基于全預混金屬纖維的中心回燃燒頭，其特征在于，包括燒頭本體(3)，所述燒頭本體(3)前端內嵌燃燒結構，所述燃燒結構形成了中心回燃燒頭的第一燃燒區(31)，所述第一燃燒區(31)的外表面鋪設金屬纖維網(32)。

2.根據權利要求1所述的中心回燃燒頭，其特征在于，所述第一燃燒區(31)為前端開口的圓柱形或喇叭形結構，當所述第一燃燒區(31)為喇叭形結構時，所述第一燃燒區(31)的后端面積小于其前端面積。

3.根據權利要求2所述的中心回燃燒頭，其特征在于，當所述第一燃燒區(31)為喇叭形結構時，所述燒頭本體(3)的外表面鋪設金屬纖維網(32)，形成中心回燃燒頭的第二燃燒區。

4.根據權利要求1-3任一項所述的中心回燃燒頭，其特征在于，所述金屬纖維網(32)由鐵鉻鋁合金材料制成且與燒頭本體(3)燒結成一個整體，所述金屬纖維網(32)的纖維直徑為40-50μm。

5.一種基于全預混金屬纖維的中心回燃燃燒器，其特征在于，包括權利要求1-4任一項所述的中心回燃燒頭、風機(1)和預混室(2)，所述風機(1)的出風口與預混室(2)的后端連接；所述預混室(2)的前端與中心回燃燒頭后端連接，所述預混室內部設置有點火棒(30)和配氣環，所述點火棒(30)一端位于預混室前端，另一端依次穿過預混室后端、燒頭本體(3)和第一燃燒區(31)，位于在第一燃燒區(31)的金屬纖維網(32)外側；所述配氣環與預混室側壁底部的燃氣入口(4)連接，燃氣由所述燃氣入口(4)進入預混室，通過所述配氣環均勻噴散，與所述預混室內的空氣進行混合，混合后的燃氣和空氣進入中心回燃燒頭的第一燃燒區(31)并在金屬纖維網(32)表面燃燒。

6.根據權利要求5所述的中心回燃燃燒器，其特征在于，所述配氣環包括連接管(6)、噴管(7)和混風葉片(8)，

所述連接管(6)為一端開口一端封閉的L形結構，所述連接管(6)的開口端與燃氣入口(4)抵接，使連接管(6)與燃氣管道連通，所述連接管(6)的封閉端通過轉軸(9)與混風葉片(8)相連；

所述噴管(7)設置為多個，圍繞連接管的水平段(62)均勻分布，所述噴管(7)位于同一平面內，所述平面與連接管的水平段(62)垂直，與混風葉片(8)所在平面平行，每個所述噴管(7)的一端與連接管(6)連通，另一端封閉；每個所述噴管(7)的側壁設有至少一個條形孔(71)，燃氣經由連接管(6)從所述條形孔(71)噴射出來；

所述混風葉片(8)至少設置為兩個，均勻分布于與連接管水平段(62)相垂直的平面內，空氣在風機(1)作用下進入預混室，吹動所述混風葉片(8)轉動，使空氣和燃氣在預混室內進行混合。

7.根據權利要求6所述的中心回燃燃燒器，其特征在于，每個所述噴管(7)的側壁設有多個條形孔(71)，所述條形孔(71)不對稱設置于噴管(7)的兩側，每個所述噴管(7)兩側的條形孔(71)數目不等，且每個所述噴管(7)與相鄰噴管(7)在相對一側的條形孔(71)數目不等。

8.根據權利要求6所述的中心回燃燃燒器，其特征在于，所述混風葉片(8)為扇形、梯形、弧面形、三角形、長條形、正方形、多角形或不規則形。

9.根據權利要求5所述的全預混式金屬纖維燃燒器，其特征在于，還包括對進入預混室的空氣進行過濾的空氣過濾器(5)，所述空氣過濾器(5)與風機(1)的進風口連接。

10.根據權利要求5-9任一項所述的中心回燃燃燒器，其特征在于，還包括控制器(10)、調節閥、火檢棒和報警器，所述調節閥設置于燃氣進氣管道上，與控制器(10)電連接，所述調節閥通過控制器(10)控制進入預混室(2)的燃氣量；所述火檢棒(20)與點火棒(30)平行設置，一端位于預混室(2)的后端，另一端與點火棒(30)同時依次穿過預混室后端、燒頭本體(3)和第一燃燒區(31)，位于在第一燃燒區(31)的金屬纖維網(32)外側，用于檢測火焰信息，所述火檢棒(20)與控制器(10)電連接，所述控制器(10)和報警器電連接，所述控制器(10)根據火檢棒(20)檢測到火焰信息控制燃燒器正常運行或由報警器進行報警。