[發(fā)明專利]一種孔內(nèi)徑在線測(cè)量方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710158759.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-03-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108620952A | 公開（公告）日： | 2018-10-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 雷玉勇;鄢烈忠;何宇;唐煉;曾修文 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 西華大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B23Q17/20 | 分類號(hào)： | B23Q17/20 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 610039 四川*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 測(cè)頭 測(cè)孔 工具包 內(nèi)壁接觸 數(shù)控機(jī)床 任意高度位置 孔類零件 在線測(cè)量 測(cè)量 點(diǎn)坐標(biāo) 驅(qū)動(dòng) 種孔 徑向直線運(yùn)動(dòng) 中心位置坐標(biāo) 原路徑返回 在數(shù)控機(jī)床 工作原理 機(jī)床主軸 數(shù)控程序 圓心坐標(biāo) 專用測(cè)量 自動(dòng)記錄 起始點(diǎn) 測(cè)桿 拆下 刀柄 刀頭 解算 裝夾 加工 冷卻 | ||
1.一種孔內(nèi)徑在線測(cè)量方法，其特征在于：孔類零件（2）上的孔在數(shù)控機(jī)床（1）上加工完成后，停止加工，升起刀頭，拆下刀柄，然后將測(cè)桿（4）及測(cè)頭（3）裝夾到機(jī)床主軸上，待孔類零件（2）冷卻至室溫后開始測(cè)量，依次獲得待測(cè)孔內(nèi)任意高度位置的截面上相差120°方向上測(cè)頭與待測(cè)孔內(nèi)壁接觸時(shí)測(cè)頭中心位置的三點(diǎn)坐標(biāo)，然后自動(dòng)解算出待測(cè)孔的內(nèi)徑D和圓心坐標(biāo)O(Xo,Yo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種孔內(nèi)徑在線測(cè)量方法，其特征在于，采用專用測(cè)量工具包，數(shù)控機(jī)床（1）按給定數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）至待測(cè)孔軸心附近O'處，并降下測(cè)頭（3）于待測(cè)孔內(nèi)任意高度位置的截面上，然后數(shù)控機(jī)床（1）驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）沿徑向直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁A點(diǎn)接觸時(shí)發(fā)出信號(hào)，測(cè)量工具包自動(dòng)記錄測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁A點(diǎn)接觸時(shí)測(cè)頭中心位置坐標(biāo)A(X1,Y1)，同時(shí)，數(shù)控機(jī)床（1）驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）反向沿原路徑返回起始點(diǎn)O'處，然后繼續(xù)按給定數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）沿與第一次徑向運(yùn)動(dòng)方向成120o角度做徑向直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁B點(diǎn)接觸時(shí)發(fā)出信號(hào)，測(cè)量工具包自動(dòng)記錄測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁B點(diǎn)接觸時(shí)測(cè)頭中心位置坐標(biāo)B(X2,Y2)，同時(shí)，數(shù)控機(jī)床（1）驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）再次反向沿原路徑返回起始點(diǎn)O'處，并繼續(xù)按給定數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）沿與第二次徑向運(yùn)動(dòng)方向成120o角度做徑向直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁C點(diǎn)接觸時(shí)發(fā)出信號(hào)，測(cè)量工具包自動(dòng)記錄測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁C點(diǎn)接觸時(shí)測(cè)頭中心位置坐標(biāo)C(X3,Y3)，同時(shí)，數(shù)控機(jī)床（1）驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）再次反向沿原路徑返回起始點(diǎn)O'處，并升起測(cè)頭（3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種孔內(nèi)徑在線測(cè)量方法，其特征在于，測(cè)頭（3）上有傳感器，當(dāng)測(cè)頭（3）與待測(cè)孔內(nèi)壁接觸時(shí)可發(fā)出信號(hào)，數(shù)控機(jī)床（1）接收此信號(hào)后驅(qū)動(dòng)測(cè)頭（3）反向沿原路徑返回起始點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種孔內(nèi)徑在線測(cè)量方法，其特征在于，專用測(cè)量工具包根據(jù)記錄的測(cè)頭中心位置坐標(biāo)A(X1,Y1)、B(X2,Y2)、C(X3,Y3)，自動(dòng)解算出待測(cè)孔在該截面上的內(nèi)徑D和圓心坐標(biāo)O(Xo,Yo)，其算法如下：
待測(cè)孔圓心坐標(biāo)O(Xo,Yo)為
（1）
式（1）中，
（2）
（3）
式（2）、式（3）中，i，j分別為第n次測(cè)點(diǎn)和第n+1次測(cè)點(diǎn)，
孔內(nèi)徑D為
（4）
式（4）中，i為第n次 測(cè)點(diǎn)，d為測(cè)頭直徑。
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