[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度火口磚及其制備工藝

在審

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• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN106986648A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周九喜
• 申請（專利權(quán)）人: 周九喜
• 主分類號: C04B35/565
• 分類號: C04B35/565;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火口磚制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度火口磚及其制備工藝。

背景技術(shù)

建筑用的人造小型塊材，分燒結(jié)磚(主要指粘土磚)和非燒結(jié)磚(灰砂磚、 粉煤灰磚等)，俗稱磚頭。粘土磚以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。現(xiàn)有技術(shù)中的火口磚制備工藝復(fù)雜，制得的火口磚硬度低、強(qiáng)度低，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度火口磚及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度火口磚,火口磚組分按重量份數(shù)包括黑碳化硅20-40份、硅樹脂8-15份、綠碳化硅10-20份、95氧化鋁造粒料10-20份、預(yù)混粉10-20份。

優(yōu)選的，所述預(yù)混粉由40%高嶺土、50%煅燒氧化鋁粉、10%硅微粉組成。

優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：黑碳化硅30份、硅樹脂12份、綠碳化硅15份、95氧化鋁造粒料15份、預(yù)混粉15份。

優(yōu)選的，其制備工藝包括以下步驟：

A、將黑碳化硅、綠碳化硅、95氧化鋁造粒料混合后加入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為2000-4000轉(zhuǎn)/分，粉碎時(shí)間為10min-20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入硅樹脂、預(yù)混粉混合，之后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1000-2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5min-10min，得到混合物B；

C、將混合物B加入火口磚模具中，之后加入壓制成型機(jī)中壓制；

D、之后將壓制后的火口磚放入燒制爐中燒制，燒制溫度為1300℃-1500℃，燒制時(shí)間為20h-24h；

E、將步驟D燒制后的火口磚進(jìn)行打磨，磨去毛刺；

F、最后進(jìn)行包裝入庫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制備工藝簡單，制得的火口磚強(qiáng)度高、硬度大，使用壽命長；添加的黑碳化硅硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利；添加的綠碳化硅具有較好的導(dǎo)熱性與半導(dǎo)體特性；另外添加的預(yù)混粉能夠進(jìn)一步提高火口磚的硬度和強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度火口磚,火口磚組分按重量份數(shù)包括黑碳化硅20-40份、硅樹脂8-15份、綠碳化硅10-20份、95氧化鋁造粒料10-20份、預(yù)混粉10-20份；其中，預(yù)混粉由40%高嶺土、50%煅燒氧化鋁粉、10%硅微粉組成。

實(shí)施例一：

一種高強(qiáng)度火口磚,火口磚組分按重量份數(shù)包括黑碳化硅20份、硅樹脂8份、綠碳化硅10份、95氧化鋁造粒料10份、預(yù)混粉10份。

本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：

A、將黑碳化硅、綠碳化硅、95氧化鋁造粒料混合后加入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，粉碎時(shí)間為10min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入硅樹脂、預(yù)混粉混合，之后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為5min，得到混合物B；

C、將混合物B加入火口磚模具中，之后加入壓制成型機(jī)中壓制；

D、之后將壓制后的火口磚放入燒制爐中燒制，燒制溫度為1300℃，燒制時(shí)間為20h；

E、將步驟D燒制后的火口磚進(jìn)行打磨，磨去毛刺；

F、最后進(jìn)行包裝入庫。

實(shí)施例二：

一種高強(qiáng)度火口磚,火口磚組分按重量份數(shù)包括黑碳化硅40份、硅樹脂15份、綠碳化硅20份、95氧化鋁造粒料20份、預(yù)混粉20份。

本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟：

A、將黑碳化硅、綠碳化硅、95氧化鋁造粒料混合后加入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分，粉碎時(shí)間為20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入硅樹脂、預(yù)混粉混合，之后加入攪拌釜中攪拌，攪拌釜轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為10min，得到混合物B；

C、將混合物B加入火口磚模具中，之后加入壓制成型機(jī)中壓制；

D、之后將壓制后的火口磚放入燒制爐中燒制，燒制溫度為1500℃，燒制時(shí)間為24h；

E、將步驟D燒制后的火口磚進(jìn)行打磨，磨去毛刺；

F、最后進(jìn)行包裝入庫。

實(shí)施例三：