[發(fā)明專利]一種利用氣化爐爐渣凈化煙氣的裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710157961.7 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN106867592A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蘇德仁;李振新;李強;周亞軍;陳琦勇;張大林 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東正鵬生物質(zhì)能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/72 | 分類號: | C10J3/72;B01D50/00;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 龐學哲,胡輝 |
| 地址: | 511340 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 氣化 爐渣 凈化 煙氣 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明用于生物質(zhì)氣化爐爐渣和煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用氣化爐爐渣凈化煙氣的裝置及方法。
背景技術(shù)
生物質(zhì)氣化爐爐渣是氣化爐的產(chǎn)物之一,其干基含碳量較高,幾乎不含揮發(fā)分,可用于環(huán)保碳制造業(yè)和制香行業(yè)。然而在生物質(zhì)氣化供熱行業(yè),隨著系統(tǒng)工藝及氣化設備日益優(yōu)化,提高系統(tǒng)能效與爐渣含碳水平存在一定的矛盾,部分生物質(zhì)氣化爐氣化之后的爐渣干基含碳量低于60%,加上大多數(shù)氣化爐采用濕式排渣,導致濕爐渣含碳低于30%。過高的含水率和低含碳量無形中提高了爐渣運輸成本及脫水成本,極大降低了下游爐渣收購商的采購意愿。
由于生物質(zhì)原料含硫、含氮低等特點,利用其氣化之后得到生物質(zhì)燃氣燃燒所排放的污染物也低于大多數(shù)常規(guī)能源,和天然氣排放相近。然而隨著國家大氣排放標準越來越嚴,進一步降低生物質(zhì)燃氣中二氧化硫及煙塵排放濃度對于節(jié)能減排、緩解大氣污染壓力及生物質(zhì)氣化產(chǎn)業(yè)推廣有重要意義。
以含水60%的爐渣為例,除碳以外,還有約7%的氫氧化鈣和氫氧化鎂,2%為碳酸鉀+碳酸鈉及氧化硅,其PH大于12。生物質(zhì)氣化爐濕渣雖然不是危險廢棄物,但是也不可簡單處理。
因此,如何有效處理這些爐渣是生物質(zhì)氣化廢棄物處理的一個重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種利用氣化爐爐渣凈化煙氣的裝置及方法,其可以實現(xiàn)生物質(zhì)氣化爐渣綜合利用,既降低了煙氣二氧化硫排放,也實現(xiàn)了爐渣干燥。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種利用氣化爐爐渣凈化煙氣的裝置,包括爐渣過濾裝置、爐渣烘干裝置和煙氣凈化系統(tǒng),所述煙氣凈化系統(tǒng)包括噴淋除塵塔和循環(huán)水箱,所述噴淋除塵塔和循環(huán)水箱通過循環(huán)水管連接,所述循環(huán)水管上設有循環(huán)水泵,所述爐渣過濾裝置具有與所述循環(huán)水箱導通的過濾出水口,所述爐渣烘干裝置采用煙氣作為烘干熱源,爐渣烘干裝置上設有煙氣入口和煙氣出口,所述煙氣出口連接至噴淋除塵塔。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述爐渣過濾裝置包括若干可移動的獨立倉體,各所述獨立倉體底部均設有過濾出水口。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述爐渣烘干裝置采用箱式烘干機。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述噴淋除塵塔內(nèi)壁上設有切向進煙口。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述噴淋除塵塔在切向進煙口的上方設有與循環(huán)水管的出水口連接的噴頭,噴淋除塵塔的底部設有與循環(huán)水管的回水口連接的底部回水口。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,所述循環(huán)水箱具有進水端和出水端,循環(huán)水箱內(nèi)在進水端和出水端之間設有若干隔板,所述隔板將循環(huán)水箱的內(nèi)腔分隔為呈S形的流道。
一種利用氣化爐爐渣凈化燃燒煙氣的方法,氣化爐所產(chǎn)爐渣先送至爐渣過濾裝置,爐渣在爐渣過濾裝置除去部分水分后送去爐渣烘干裝置中,爐渣烘干裝置內(nèi)通入氣化爐產(chǎn)生的煙氣,烘干爐渣,最后將爐渣送至臨時堆放點;爐渣在爐渣過濾裝置脫出的水分收集排至循環(huán)水箱,通過循環(huán)水泵打入噴淋除塵塔,烘干爐渣后的煙氣進入噴淋除塵塔,在噴淋除塵塔中,含堿循環(huán)水和煙氣發(fā)生酸堿中和反應,降低煙氣二氧化硫排放濃度,同時通過噴淋達到除塵效果,最終煙氣由噴淋除塵塔排出。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,烘干爐渣后的煙氣沿噴淋除塵塔的內(nèi)腔切向進入噴淋除塵塔,煙氣在噴淋除塵塔中,在離心力和噴淋液的作用下脫除煙塵。
本發(fā)明的有益效果:以含水60%的生物質(zhì)氣化爐爐渣為例,除碳以外,還有約7%的氫氧化鈣和氫氧化鎂,2%為碳酸鉀+碳酸鈉及氧化硅,其PH大于12。本發(fā)明將氣化爐所產(chǎn)爐渣先送至爐渣過濾裝置,爐渣在爐渣過濾裝置除去部分水分后送去爐渣烘干裝置中,爐渣烘干裝置內(nèi)通入氣化爐產(chǎn)生的煙氣,烘干爐渣,最后將爐渣送至臨時堆放點;爐渣在爐渣過濾裝置脫出的水分收集排至循環(huán)水箱,通過循環(huán)水泵打入噴淋除塵塔,烘干爐渣后的煙氣進入噴淋除塵塔,在噴淋除塵塔中,含堿循環(huán)水和煙氣發(fā)生酸堿中和反應,降低煙氣二氧化硫排放濃度,同時通過噴淋達到除塵效果,最終煙氣由噴淋除塵塔排出。本發(fā)明可以實現(xiàn)生物質(zhì)氣化爐渣綜合利用,既降低了煙氣二氧化硫排放,也實現(xiàn)了爐渣干燥,干燥后的爐渣含水少,含碳高,更好銷售。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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