[發明專利]一種薄板自動化切割裝置在審
| 申請號: | 201710157297.6 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN106975783A | 公開(公告)日: | 2017-07-25 |
| 發明(設計)人: | 葉娜 | 申請(專利權)人: | 太倉澄天機械有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/06 | 分類號: | B23D15/06 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司11530 | 代理人: | 陳敏 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州市太倉市太倉港港*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄板 自動化 切割 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及自動化設備技術領域,尤其是涉及了一種薄板自動化切割裝置。
背景技術
薄板是指鍛造、軋制或鑄造而成的標準大小的扁平矩形板材中的一種,可廣泛用于電力、機械、建筑、家居裝飾等眾多領域。由于功能各異或者使用場合的限制,需要對薄板的結構做些改變以此來適應不同的需求,其中,薄板的切割是較為常見的加工工藝。在現有技術中,薄板在切割過程中容易出現邊緣卷曲、褶皺的情況,廢品率較高,而且壓塊也會對薄板造成一定程度的磨損,整機的工作效率低下,難以實現薄板的大批量切割。
因此,為了解決上述存在的問題,本發明特提供了一種新的技術方案。
發明內容
本發明的目的是提供了一種薄板自動化切割裝置。
本發明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:
一種薄板自動化切割裝置,包括機架、切割刀、升降氣缸和下壓機構,所述機架的底部設置有切割刀,所述切割刀通過升降桿連接升降氣缸,所述升降氣缸驅動切割刀上下動作,所述機架在切割刀的兩側對稱設置有一組下壓機構,一組下壓機構滑動設于機架底部,且單個所述下壓機構由轉動器、連桿和輥輪組成,其中連桿的兩端分別連接轉動器和輥輪。
進一步地,單個所述下壓機構通過轉動器相對機架轉動設置。
進一步地,單個所述輥輪與連桿為鉸接設置。
進一步地,一組下壓機構通過調整間距適應尺寸相異的產品。
本發明的有益效果是:本發明通過輥輪轉動下壓的方式對薄板的表面進行輥壓,能夠有效減少薄板邊緣卷曲、褶皺的情況,保證產品切割的一致性,而且不會對薄板造成損傷,廢品率低,大大提高了整機的工作效率,能夠適用于大批量的薄板加工作業,產業化成本低。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
圖1為本發明的結構示意圖。
其中: 1、機架,2、切割刀,3、升降桿,4、升降氣缸,5、轉動器,6、連桿,7、輥輪。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明的保護范圍的限定。
如圖1所示的一種薄板自動化切割裝置,包括機架1、切割刀2、升降氣缸4和下壓機構,機架1的底部設置有切割刀2,切割刀2通過升降桿3連接升降氣缸4,升降氣缸4驅動切割刀2上下動作,機架1在切割刀2的兩側對稱設置有一組下壓機構,一組下壓機構滑動設于機架1底部,且單個下壓機構由轉動器5、連桿6和輥輪7組成,其中連桿6的兩端分別連接轉動器5和輥輪7。
在本實施例中,單個下壓機構通過轉動器5相對機架1轉動設置,采用輥輪7轉動的方式進行下壓,在下壓過程中對薄板的表面進行輥壓,保證薄板表面的平整度。
在本實施例中,單個輥輪7與連桿為鉸接設置,保證輥輪7下壓時和薄板的貼合度,定位效果顯著。
在本實施例中,一組下壓機構通過調整間距適應尺寸相異的產品,通用性好。
本發明的有益效果是:本發明通過輥輪轉動下壓的方式,能夠有效減少薄板邊緣卷曲、褶皺的情況,保證產品切割的一致性,而且不會對薄板造成損傷,廢品率低,大大提高了整機的工作效率,能夠適用于大批量的薄板加工作業,產業化成本低。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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