[發(fā)明專利]除鱗噴嘴工況的檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710156984.6
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106825081A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉勇;李衛(wèi)平;王羿;包薪群;王登剛;鄒小波
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B45/04
• 分類號: B21B45/04;B21C51/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金除鱗檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種除鱗噴嘴工況的檢測方法。

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)中，熱軋帶鋼表面的質(zhì)量對產(chǎn)品整體質(zhì)量起決定作用。熱軋帶鋼在加工過程中，通過高壓水除去帶鋼表面的氧化鐵皮。

熱軋線高壓除鱗是有效除去加熱一次氧化鐵皮和軋制過程中二次氧化鐵皮的工藝，而高壓除鱗噴嘴由于受水質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境及噴嘴質(zhì)量的等影響，可能出現(xiàn)磨損、角度、噴射覆蓋面等情況，且會直接影響帶鋼表面除鱗效果好壞。如果讓出現(xiàn)問題的除鱗噴嘴繼續(xù)工作，容易損壞熱軋帶鋼表面，導(dǎo)致熱軋帶鋼的表面質(zhì)量降低。

因此，如何提高帶鋼表面質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種除鱗噴嘴工況的檢測方法，以提高帶鋼表面質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種除鱗噴嘴工況的檢測方法，包括步驟：

A1)在板坯的擊打面上涂設(shè)試驗涂層；

A2)通過吊車將板坯放置在輸送輥道；

A3)通過輸送輥道將板坯輸送至除鱗箱內(nèi)；

A4)通過除鱗嘴噴射板坯，所述試驗涂層與所述除鱗噴嘴相對設(shè)置；

A5)將板坯調(diào)運下線；

A6)檢驗試驗涂層的擊打痕跡，判斷除鱗噴嘴情況。

優(yōu)選地，還包括步驟A7)：當(dāng)檢驗除鱗噴嘴不合格時，檢修除鱗噴嘴后，返回步驟A2)直至檢測合格。

優(yōu)選地，所述試驗涂層為油漆層

優(yōu)選地，所述步驟A1包括：

選擇表面平整的板坯；

在板坯表面涂設(shè)油漆，形成油漆層；

板坯在常溫下靜止預(yù)設(shè)時間。

優(yōu)選地，所述油漆層的厚度小于2mm。

優(yōu)選地，當(dāng)在粗軋除鱗箱內(nèi)進行擊打試驗時，板坯厚度為220mm-260mm。

優(yōu)選地，當(dāng)在粗軋機架進行擊打試驗時，板坯厚度為160mm-180mm。

優(yōu)選地，當(dāng)在精軋除鱗箱進行擊打試驗時，板坯厚度為35mm-45mm。

優(yōu)選地，所述除鱗噴嘴噴射板坯時間為15s-25s。

優(yōu)選地，當(dāng)設(shè)有油漆層的板坯放置時間超過三個月后，進行擊打試驗時，重新涂設(shè)油漆層。

優(yōu)選地，所述步驟A6)包括：

當(dāng)擊打痕跡交叉時，檢修除鱗噴嘴角度；

當(dāng)擊打痕跡出現(xiàn)缺失時，檢修除鱗噴嘴是否脫落或堵塞；

當(dāng)擊打痕跡呈S形或?qū)挾炔坏葧r，更換除鱗噴嘴；

當(dāng)擊打痕跡為折角形時，調(diào)整除鱗集管防護罩與水嘴的位置。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的除鱗噴嘴工況的檢測方法，包括步驟：A1)在板坯的擊打面上涂設(shè)試驗涂層；A2)通過吊車將板坯放置在輸送輥道；A3)通過輸送輥道將板坯輸送至除鱗箱進行擊打試驗內(nèi)；A4)通過除鱗嘴噴射板坯，試驗涂層與除鱗噴嘴相對設(shè)置；A5)將板坯調(diào)運下線；A6)檢驗試驗涂層的擊打痕跡，判斷除鱗噴嘴情況。

通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的除鱗噴嘴工況的檢測方法中，通過在板坯涂設(shè)試驗涂層，便于工作人員觀察除鱗噴嘴的擊打痕跡，通過判斷擊打痕跡的形狀，進而得知除鱗噴嘴的工作情況，便于工作人員及時對出現(xiàn)故障的除鱗噴嘴進行修整，減少除鱗噴嘴在出現(xiàn)問題后繼續(xù)工作導(dǎo)致熱軋帶鋼的表面質(zhì)量降低的情況，因此，本申請?zhí)峁┑某[噴嘴工況的檢測方法有效地提高了熱軋帶鋼的表面質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所提供的除鱗噴嘴工況的檢測方法流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種除鱗噴嘴工況的檢測方法，以提高帶鋼表面質(zhì)量。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1，在一種具體實施方式中，本發(fā)明具體實施例提供的除鱗噴嘴工況的檢測方法，包括步驟：

A1)在板坯涂設(shè)試驗涂層。

具體的，試驗涂層可以為涂料層，為了提高試驗涂層的粘附性，避免在輥道運輸時脫落，優(yōu)選，試驗涂層為油漆層。為了避免油漆層過厚影響擊打痕跡厚度，優(yōu)選，油漆層的厚度小于2mm，為了便于識別準(zhǔn)確判斷除鱗噴嘴工作情況，要求油漆層厚度均勻，且油漆為紅色、綠色等顏色便于識別的油漆。

由于當(dāng)板坯油漆層涂設(shè)時間過長，容易導(dǎo)致?lián)舸騽澓鄄粶?zhǔn)確，優(yōu)選，當(dāng)設(shè)有油漆層的板坯放置時間超過三個月后，進行擊打試驗時，重新涂設(shè)油漆層。

具體的，所述步驟A1包括：