[發明專利]一種高效漆霧凝聚劑及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 201710156667.4
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106904712A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 杜立波
• 申請（專利權）人: 北京柯林沃德科技有限公司
• 主分類號: C02F1/56
• 分類號: C02F1/56;C02F1/52;C02F103/14
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司11245
• 代理人: 關暢,王春霞

技術領域

本發明屬于材料領域，涉及一種漆霧凝聚劑及其制備方法與應用。

背景技術

電子產品、工程機械、汽車零件、摩托車等行業的噴漆處理過程中，大約有20-60％的油漆沒有附著在器件上，這部分油漆被稱為過噴漆，這些油漆含有大量的揮發性有機溶劑，影響操作者的身體健康，嚴重污染周圍的空氣和環境，需要及時清理。為此，涂裝行業通常采用濕式噴漆室循環水系統來捕捉過噴油漆。這樣過噴漆和有機溶劑可由室內水槽和室外水槽的水循環流動被帶到室外，降低了對操作人員的健康影響，而過噴漆由于粘性大而會粘附在水槽、管道和水泵壁上，從而影響循環水的正常運行，同時會影響噴涂質量，降低循環水凈化效率，增加循環水的更換次數。為維持噴漆室長期安全正常工作，過噴油漆必須要從循環水中分離出來。通常需要向循環水中加入漆霧凝聚劑對廢漆霧進行處理，添加漆霧凝聚劑后，油漆被破壞、改性、脫粘，最終凝聚成疏松塊狀，漂浮在水面上，經定期打撈，可保證設備長期正常運轉，提高總做效率，改善噴漆室的工作環境。目前，市場上已經在使用的漆霧凝聚劑有：檸檬酸、草酸或AB劑。但檸檬酸和草酸由于其酸性較強，一方面易于腐蝕循環水設備；另一方面其不能使油漆上浮，而會沉積于循環池的底部，使得清淤困難，增加使用成本。而AB劑盡管目前可以解決檸檬酸和草酸使用中存在的問題，但是卻存在操作步驟長，耗時長的缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種漆霧凝聚劑及其制備方法與應用，可用于濕式噴漆室、涂裝生產線循環水處理中。

本發明所提供的漆霧凝聚劑，包括消粘劑、緩釋上浮劑和pH值調整劑。

所述的漆霧凝聚劑中，所述消粘劑由組分a、組分b和組分c組成；

所述組分a為水溶性陽離子聚合物；

所述組分b為兩性金屬鹽和/或兩性金屬鹽的聚合物；

所述組分c為表面活性劑；

所述組分a與組分b的質量比可為1：1～100；

所述組分c的質量可為所述消粘劑總質量的0.01％～5％。

所述的漆霧凝聚劑中，所述水溶性陽離子聚合物可為季銨鹽型陽離子聚合物和/或季鏻鹽型陽離子聚合物；

所述季銨鹽型陽離子聚合物的數均分子量可為400～1000萬；

所述季鏻鹽型陽離子聚合物的數均分子量可為100～2000萬；

所述季銨鹽型陽離子聚合物與所述季鏻鹽型陽離子聚合物的質量比可為1：0.01～1；

所述季銨鹽型陽離子聚合物選自雙氰胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、季胺化的瓜爾膠、聚二甲基二烯丙基氯化銨、陽離子聚丙烯酰胺、季銨化的聚乙烯醇、季胺化淀粉、季胺化羧甲基纖維素鈉、季銨化羥乙基纖維素鈉和季胺化的殼聚糖中的至少一種，優選自三聚氰胺甲醛、陽離子聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化銨和季銨化羧甲基纖維素鈉中的至少一種；

所述季鏻鹽型陽離子聚合物選自季鏻化聚乙烯醇、季鏻化陽離子淀粉、季鏻化羧甲基纖維素鈉和季鏻化瓜爾膠中的至少一種；

所述兩性金屬鹽可為下述金屬元素的氯化鹽、硫酸鹽和硅酸鹽中的至少一種：鐵、鋁和鎂；

所述兩性金屬鹽的聚合物可為下述金屬元素的聚合氯化物、聚合硫酸物和聚合硅酸鹽的至少一種：鐵、鋁和鎂；

所述兩性金屬鹽的聚合物中所述金屬元素的質量分數以其氧化物計可為15～50％，具體可為15％～29％、15％～25％、15％～20％、15％、18％、20％、25％或29％；

所述表面活性劑可為陽離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑或磷酸酯型表面活性劑；

所述陽離子型表面活性劑選自十二烷基吡啶溴化物和/或咪唑啉型陽離子表面活性劑中的至少一種，所述十二烷基吡啶溴化物具體可為十二烷基二甲基芐基溴化銨；

所述非離子型表面活性劑選自數均分子量為400～10萬的烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚中至少一種；

所述兩性表面活性劑選自十二烷基氨基丙酸、甜菜堿型表面活性劑，具體選自十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、十二烷基羥丙基磺基甜菜堿、十二烷基磺丙基甜菜堿、十四烷酰胺丙基羥丙基磺基甜菜堿和癸烷基羥丙基磺基甜菜堿中至少一種；

所述磷酸酯型表面活性劑選自烷基羥丙基磷酸酯甜菜堿和十四烷基羥丙基磷酸酯甜菜堿中至少一種。

所述的漆霧凝聚劑中，所述緩釋上浮劑由陰離子聚合物、檸檬酸、碳酸氫鈉、碳酸鈉、甘露醇和聚乙二醇組成；

所述陰離子聚合物的數均分子量具體可為800～3000萬；

所述陰離子聚合物具體為陰離子聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸鈉；