[發(fā)明專利]卷板機(jī)的光感監(jiān)測和控制系統(tǒng)及筒體卷制工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710156596.8 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN106975675B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱軍;張倫偉;周愛紅 | 申請(專利權(quán))人: | 南通藍(lán)島海洋工程有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/00 | 分類號: | B21D5/00;B21C51/00;B21C37/08 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板機(jī) 監(jiān)測 控制系統(tǒng) 應(yīng)用 系統(tǒng) 鋼管 樁筒體卷制 工藝 | ||
1.一種卷板機(jī)的光感監(jiān)測和控制系統(tǒng),其特征在于:包括
一在線監(jiān)測系統(tǒng),所述在線監(jiān)測系統(tǒng)包括CCD曲率傳感器、激光位移傳感器、攝像監(jiān)控、上輥水平位移磁柵尺、上輥升降磁柵尺及下輥旋轉(zhuǎn)編碼器;
一反饋控制系統(tǒng),所述反饋控制系統(tǒng)包括PLC、工控機(jī)、顯示器及控制面板,所述PLC包括模擬量輸入模塊、通信模塊、電源模塊、計數(shù)器模塊、開關(guān)量模塊,其中電源模塊包括電源以及CPU,計數(shù)器模塊包括計數(shù)器模塊01、計數(shù)器模塊02、計數(shù)器模塊03、計數(shù)器模塊04,開關(guān)量模塊包括開關(guān)量輸出模塊、開關(guān)量輸入輸出模塊;
所述CCD曲率傳感器、激光位移傳感器與模擬量輸入模塊連接,上輥水平位移磁柵尺、上輥升降磁柵尺及下輥旋轉(zhuǎn)編碼器與計數(shù)器模塊連接,所述模擬量輸入模塊、通信模塊、電源模塊、計數(shù)器模塊、開關(guān)量模塊與工控機(jī)連接,同時工控機(jī)與攝像監(jiān)控、顯示器連接;
卷板機(jī)的光感監(jiān)測和控制系統(tǒng)的監(jiān)控方法,其具體步驟如下:
a、卷板機(jī)通電啟動后開始卷板工作,在卷板過程中CCD曲率傳感器以及激光位移傳感器開始檢測曲率信號以及位移信號,將曲率信號以及位移信號傳輸給模擬量輸入模塊;
b、模擬量輸入模塊將曲率信號以及位移信號通過電源模塊的CPU進(jìn)行計算處理后上傳給工控機(jī)進(jìn)行處理和顯示,工控機(jī)開始處理分析曲率或者位移是否達(dá)到要求;
c、當(dāng)曲率或者位移達(dá)到要求時,卷板機(jī)繼續(xù)卷板工作,當(dāng)曲率沒有達(dá)到要求時,工控機(jī)將信號傳輸給下輥旋轉(zhuǎn)編碼器,下輥旋轉(zhuǎn)編碼器接收信號,計數(shù)器模塊將這些數(shù)據(jù)信號采集完畢后再給CPU,與工控機(jī)內(nèi)置控制模型進(jìn)行比較分析,形成新的控制指令,通過通信模塊傳輸至工控機(jī),工控機(jī)將數(shù)據(jù)變量進(jìn)行修正后下傳給PLC,由PLC的開關(guān)量輸出模塊發(fā)出指令傳輸給伺服閥并驅(qū)動下輥的油缸及液壓設(shè)備,促使卷板機(jī)的下輥在新的控制指令下旋轉(zhuǎn);當(dāng)激光位移傳感器獲得的位移過大時,計數(shù)器模塊將這些數(shù)據(jù)信號采集完畢后再給CPU進(jìn)行分析,通過通信模塊傳輸至工控機(jī),工控機(jī)將數(shù)據(jù)變量進(jìn)行修正后下傳給PLC,由PLC的開關(guān)量輸出模塊發(fā)出指令傳輸給伺服閥并驅(qū)動上輥油缸及液壓設(shè)備,促使上輥修正水平位移;當(dāng)激光位移傳感器獲得的位移過小時,計數(shù)器模塊將這些數(shù)據(jù)信號采集完畢后再給CPU,與磁柵尺檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,對成型控制模型內(nèi)主要參數(shù)進(jìn)行修正,通過通信模塊傳輸至工控機(jī),工控機(jī)將數(shù)據(jù)變量進(jìn)行修正后下傳給PLC,由PLC的開關(guān)量輸出模塊發(fā)出指令傳輸給伺服閥并驅(qū)動上輥油缸以及液壓設(shè)備,執(zhí)行新的控制指令促使上輥進(jìn)行升降運(yùn)動,直到滿足卷板加工要求;
d、開關(guān)量輸入輸出模塊的限位開關(guān)以及限流器接收信號并進(jìn)行限位,再次檢測曲率和位移是否達(dá)到要求;
e、當(dāng)曲率和位移沒有達(dá)到要求時,再次回到上述步驟c,當(dāng)曲率和位移達(dá)到要求時,停止卷板工作。
2.一種基于權(quán)利要求1的一種應(yīng)用光感監(jiān)測和控制系統(tǒng)的風(fēng)電筒體卷制工藝,其特征在于:包括樣板制作、鋼板檢查、鋼板預(yù)卷、自動監(jiān)控卷制成型、縱縫清理、縱縫調(diào)整、焊接、筒體吊離、二次校圓、筒體修補(bǔ)。
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- 應(yīng)用市場的應(yīng)用搜索方法、系統(tǒng)及應(yīng)用市場
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- 應(yīng)用檢測方法及應(yīng)用檢測裝置
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