[發明專利]一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火裝置及工藝方法

有效

• 申請號: 201710155951.X
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106868271B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 楊德財;竇志林;李建華;樊建軍;劉俊;趙麗霞;王志國
• 申請（專利權）人: 山西煤礦機械制造股份有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D1/667;C21D1/18
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

本發明屬于槽幫鑄造技術領域，具體涉及一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火裝置及工藝方法。一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火裝置，包括水泵和水槽，所述水槽中設置有水力孔板，所述水力孔板上均勻分布有多個出水孔，水力孔板上設置有多個支撐條；所述水力孔板將水槽分為上下兩層，水槽的一個側壁下層開設有至少一個進水口，每個進水口對應連接一臺水泵；水槽側壁上層開設有出水口，出水口處安裝有水位調節裝置。本發明操作便捷，工藝先進合理，槽幫性能得到提高，同時利用提高淬火溫度，縮短保溫時間，細化了晶粒，提高了生產效率，節約了電能。

技術領域

本發明屬于槽幫鑄造技術領域，具體涉及一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火裝置及工藝方法。

背景技術

刮板輸送機是煤炭綜采工作面的主要運輸設備，槽幫是組成刮板輸送機和中部槽的主要批量部件。目前槽幫通常由槽幫基體、凸端頭、凹端頭和推移耳四個主要部位組成，整體鑄造成型，材料ZG30MnSi，調質處理。各部位的作用和工作狀態下受力形式不同。槽幫基體采用Σ型結構，其內表面是工作面，當刮板輸送機運行時，硬度較高的刮板和相對較軟的槽幫內表面發生相對滑動，由于其間煤、矸石及金屬顆粒和腐蝕產物的存在，形成了Σ型槽幫內表面的磨粒磨損；槽幫與槽幫之間通過凸端頭和凹端頭相互鉸接，主要承受在工作面底板不平整時，采煤機往返割煤過程中，由采機重量對鉸接點帶來的周期性的壓力作用，易造成兩端頭的磨損、斷裂和壓潰現象。槽幫推移耳和液壓支架相互連接，主要受到液壓支架的推力和拉力作用。

綜上分析，槽幫合理的性能要求及硬度分布應該是“槽幫基體和兩端頭硬度偏高，推移耳硬度偏低，韌性則相對較高”。但是目前鑄造槽幫僅通過單一的整體調質熱處理，綜合力學性能較差，更實現不了硬度和性能的合理分布，經常出現槽幫基體因硬度不高磨損過快、端頭因強度不足發生斷裂、推移耳因韌性不足出現拉斷。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供了一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火裝置及工藝方法，該裝置及工藝方法能夠實現對槽幫的不同部位進行分區差速淬火，提高槽幫整體機械性能的同時，實現槽幫抗拉強度、沖擊韌性、硬度等力學特性在不同部位的合理分布，滿足實際工況的要求，提高中部槽和刮板輸送機可靠性及使用壽命。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火裝置，包括水泵和水槽，所述水槽中設置有水力孔板，所述水力孔板上均勻分布有多個出水孔，水力孔板上設置有多個支撐條；所述水力孔板將水槽分為上下兩層，水槽的一個側壁下層開設有至少一個進水口，每個進水口對應連接一臺水泵；水槽側壁上層開設有出水口，出水口處安裝有水位調節裝置。

所述水槽上端設有冷卻風管，所述冷卻風管上設有噴嘴，并與空壓機聯接。

所述水位調節裝置為設置在出水口處的水位隔板。

所述進水口的數量為2～4個。

所述水槽的底部四角設置有支座。

一種礦用刮板機鑄造槽幫分區差速淬火工藝方法，包括加熱、淬火和高溫回火，所述淬火為分區差速淬火：將槽幫推移耳朝上放置于水槽內，槽內液面可以浸沒槽幫主體的鏈道、端頭部位，不浸沒推移耳部位，鏈道、端頭部位采用水冷方式進行冷卻，推移耳部位采用風冷方式進行冷卻，冷卻時間為6～8分鐘。

所述加熱是指，將槽幫進行整體加熱，加熱溫度920℃，保溫時間90～110分鐘。

所述風冷方式為采用噴射壓縮空氣氣冷進行冷卻。

所述高溫回火是指，將槽幫進行整體加熱，加熱溫度為500℃～550℃，保溫時間為180～210分鐘。

所述高溫回火后進行降溫，所述降溫是指槽幫在空氣中自然冷卻至25℃。