[發(fā)明專利]一種制備Al0.5CoCrFeNi高熵合金的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710155516.7
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106756412B
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李金山;郭桐;寇宏超;王毅;唐斌;其他發(fā)明人請求不公開姓名
• 申請（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C22C30/00
• 分類號: C22C30/00;C22C1/03
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

1.一種制備Al_0.5CoCrFeNi高熵合金的方法，其特征在于，具體過程是：

步驟1，表面處理；所述表面處理是對FeCoCr及Ni₂Al中間合金的表面打磨處理；

步驟2，爐體預(yù)熱；

步驟3，裝料；

步驟4，造型與烘型；

步驟5，洗爐；

步驟6，真空感應(yīng)熔煉：在真空感應(yīng)熔煉爐內(nèi)氬氣壓力0.05～0.06MPa下，調(diào)整該真空感應(yīng)熔煉爐的功率至最大，對裝有FeCoCr和Ni₂Al的坩堝加溫至1500～1550℃，保溫20～30min；

步驟7，澆鑄：保溫結(jié)束后，采用重力澆鑄方式進(jìn)行澆鑄，澆鑄速度≥3kg/s；

步驟8，保溫出爐：澆鑄完成后，砂箱在爐內(nèi)氬氣保護(hù)狀態(tài)下保持10～12h后打開通氣閥破真空取出砂箱；

步驟9，清殼及吹砂：鑄件溫度冷卻到100℃以下利用水力清殼機清砂、脫殼；之后利用吹砂機吹砂，清除污漬，最終得到Al_0.5CoCrFeNi高熵合金鑄錠。

2.如權(quán)利要求1所述制備Al_0.5CoCrFeNi高熵合金的方法，其特征在于，

所述表面處理時，將塊狀FeCoCr表面和塊狀Ni₂Al表面打磨干凈，并置于丙酮溶液中超聲波清洗10min烘干；根據(jù)所制備的Al_0.5CoCrFeNi高熵合金的原子摩爾比確定所述FeCoCr與Ni₂Al的質(zhì)量比為2.3105:1；稱取FeCoCr與Ni₂Al。

3.如權(quán)利要求1所述制備Al_0.5CoCrFeNi高熵合金的方法，其特征在于，所述爐體預(yù)熱時，在真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝內(nèi)加入任意一種FeCoCr或Ni₂Al作為預(yù)熱體；對加入有預(yù)熱體的真空感應(yīng)熔煉爐抽真空至15Pa送電預(yù)熱，具體是，通電功率為10kW并保持10～15min；保持結(jié)束后將通電功率調(diào)整為20kW并保持20～30min；保持結(jié)束后繼續(xù)將通電功率調(diào)整為25kW保持1h。

4.如權(quán)利要求1所述制備Al_0.5CoCrFeNi高熵合金的方法，其特征在于，造型完成后，將砂箱在高溫箱式電爐中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度400～450℃，預(yù)熱時間4～6h；待預(yù)熱結(jié)束后，將砂箱轉(zhuǎn)移到熔煉爐體內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述制備Al_0.5CoCrFeNi高熵合金的方法，其特征在于，所述洗爐時，對裝入砂箱的真空感應(yīng)熔煉爐抽真空；當(dāng)真空度為5～10Pa時關(guān)閉真空泵，對熔煉室內(nèi)充入氬氣使?fàn)t內(nèi)壓力至0.05～0.06MPa；關(guān)閉充氬氣閥門，保持1～3min后打開真空泵，繼續(xù)抽真空至5～10Pa關(guān)閉真空泵；熔煉室再次充氬氣，使?fàn)t內(nèi)壓力達(dá)到0.05～0.06MPa，關(guān)閉充氬氣閥門；如此循環(huán)2～3次后維持氬氣壓力0.05～0.06MPa。