[發明專利]空腔吸音材料阻尼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201710155514.8
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106926518B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 李和平;倪備;鄭彥明;王慶凱;肖焰;李博
• 申請（專利權）人: 天津市浩迪橡塑科技有限公司
• 主分類號: B32B3/24
• 分類號: B32B3/24;B32B27/30;B32B27/06;B32B27/32;B32B7/12;B32B25/08;B32B33/00;B60R13/08;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/04;C08K3/26;C08K3/04
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 陳娟

1.一種空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：由至上而下依次設置的表層、空腔層、EPDM發泡隔音層、改性環氧樹脂粘合層構成，在表層上均勻間隔制有多個圓孔，在空腔層均勻間隔制有多個上寬下窄的喇叭形空腔，空腔與圓孔一一對應。

2.根據權利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述EPDM發泡隔音層材料的組分及重量份數為：

3.根據權利要求2所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述的短玄武巖纖維的直徑0.01-0.05mm，長度10-20mm。

4.根據權利要求2所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述食鹽或淀粉或白砂糖粒徑為200-225目。

5.根據權利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述表層的厚度為0.5-1毫米。

6.根據權利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述圓孔的孔徑0.5-1.2毫米，孔間距為10-15毫米。

7.根據權利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述喇叭形空腔的上寬部直徑為10-15毫米，下窄部直徑為2-5毫米，喇叭型空腔間距為10-15毫米，所述空腔層的厚度為2-3毫米。

8.根據權利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述EPDM發泡隔音層的厚度為1-2毫米。

9.根據權利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：所述的改性環氧樹脂粘合層的厚度0.5-1毫米。

10.根據權利要求1-9任一權利要求所述的空腔吸音材料阻尼板，其特征在于：制備方法包括以下步驟：

1)混煉工序：EPDM為主體材料，同時依次加入碳酸鈣、N330炭黑、發泡劑OBSH、發泡助劑NaHCO3、尿素、石蠟、防老劑2246、硬脂酸、氧化鋅、DCP、短玄武巖纖維、食鹽或淀粉或白砂糖進行混煉，混煉均勻后出料，制成混煉EPDM膠片；

2)發泡工序：將混煉EPDM膠片放入鼓式硫化機中進行EPDM發泡層發泡；

3)煮出工序：將發泡后EPDM發泡隔音層放入水槽中沸水煮沸，干燥；

4)沖壓工序：硬質聚氯乙烯通過沖壓機的模具沖成上下通透的多個喇叭型空腔結構，取表層聚氯乙烯人造革材料放置在沖孔機上進行機械沖孔；

5)熱壓工序：空腔結構上下兩端分別浸入熱熔膠U型池中，熱熔膠附著在空腔端面，干燥；依次將表層，空腔層，EPDM發泡隔音層疊加放置在熱壓機升溫進行施壓，將表層，空腔層，EPDM發泡隔音層通過熱熔膠合為一體，其中表層的圓孔要與空腔層的喇叭型空腔結構對齊；

6)涂布工序：將改性環氧樹脂粘合劑通過涂布機均勻涂布在EPDM發泡隔音層表面。