[發(fā)明專利]3D陶瓷背板的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710154487.2 | 申請日： | 2017-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN106994732B | 公開（公告）日： | 2020-04-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 閆洪賓;黃光榮;王文利;孫亮;陳蘭桂;彭朝陽 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞信柏結(jié)構(gòu)陶瓷股份有限公司 |
| 主分類號： | B28B1/00 | 分類號： | B28B1/00;B28B15/00;B28B3/00;B28B11/18;B28B11/24;B24B29/02 |
| 代理公司： | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人： | 舒丁 |
| 地址： | 523717 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 陶瓷 背板 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種3D陶瓷背板的制備方法，包括如下步驟：將陶瓷粉末裝入橡膠模具內(nèi)，再套上塑料套，抽真空并預加熱；然后放入等靜壓缸裝置內(nèi)進行壓制，等靜壓后取出；再進行修平邊緣毛刺，進行排膠燒結(jié)；啟動所述掃光裝置，對其進行拋光，得到3D陶瓷背板。本發(fā)明的3D陶瓷背板的制備方法能夠直接成型出3D形狀的坯體，粉料利用率提高了50％左右，同時成型工藝簡單，易于操作；加上掃光設(shè)備利用單面拋光功能，上盤裝載純豬毛毛刷、磨皮條毛刷等配合鉆石膏、拋光液對3D陶瓷背板內(nèi)凹面及四周側(cè)面進行粗掃、精掃等工藝，工藝路線既簡單又快捷，效果較好，使之達到鏡面效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于手機殼加工的3D陶瓷背板的制備方法。
背景技術(shù)
手機外殼既是保護機體最直接的方式，也是影響其散熱效果、重量、美觀度的重要因素。鑒于陶瓷材料具有觸感好、耐腐蝕性好、不易老化、無電磁屏蔽效應(yīng)等優(yōu)點，在手機、平板電腦等電子產(chǎn)品上得到越來越廣泛的應(yīng)用。
傳統(tǒng)技術(shù)中，普通陶瓷背板就是背板背面是一塊純平面，沒有任何弧形設(shè)計；2.5D陶瓷背板則為中間是平面的，但邊緣是弧形設(shè)計；而3D陶瓷背板，無論是中間還是邊緣都采用弧形設(shè)計。普通陶瓷機殼的坯體制作的工藝較簡單，基本采用干壓和濕壓實心材料，再通過CNC加工成需要的坯體，這種工藝用粉量大，加工效率低，粉料利用率只有10％左右，造成生產(chǎn)陶瓷背板的成本較高，加工良率低，導致陶瓷機身無法量產(chǎn)。
進一步地，背板的研磨拋光采用單雙面研磨拋光機進行拋光處理，單雙面研磨拋光機只適合研磨拋光2D、2.5D陶瓷背板，隨著市場的發(fā)展，3D陶瓷背板的提出，而單雙面研磨拋光機無法加工3D陶瓷背板，金屬的3D后殼采用獨立單頭加海棉打磨拋光工藝，不適合3D陶瓷背板拋光。目前尚未有較好的處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明提供一種3D陶瓷背板的制備方法，減少陶瓷粉用量，制備加工良率較高的3D背板，量產(chǎn)化，滿足3D陶瓷背板在電子產(chǎn)品上的應(yīng)用需求。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種3D陶瓷背板的制備方法，包括如下步驟：
a、提供陶瓷粉末、橡膠模具、塑料套、及等靜壓缸裝置；將所述陶瓷粉末裝入所述橡膠模具內(nèi)，再套上所述塑料套，對裝有橡膠模具的塑膠套進行抽真空并預加熱，得到第一坯體；
b、然后將所述第一坯體放入所述等靜壓缸裝置內(nèi)進行壓制，等靜壓后取出，得到第二坯體；
c、將所述第二坯體進行修平邊緣毛刺，再進行排膠燒結(jié)，得到第三坯體；
d、提供掃光裝置、拋光液、鉆石膏、豬毛毛刷、及磨皮條毛刷；所述掃光裝置包括由下至上依次安裝的公轉(zhuǎn)托盤、下載盤、以及上盤；
將所述第三坯體安裝在所述下載盤上，將所述磨皮條毛刷裝載在所述上盤上，啟動所述掃光裝置，同時在所述磨皮條毛刷上加入所述拋光液，對所述第三坯體進行拋光，得到第四坯體；
e、然后，將所述豬毛毛刷裝載在所述上盤上，并在所述豬毛毛刷上涂抹所述鉆石膏，對所述第四坯體進行研磨，得到第五坯體；
f、最后，將所述磨皮條毛刷裝載在所述上盤上，同時在所述磨皮條毛刷上加入所述拋光液，對所述第五坯體進行拋光，得到3D陶瓷背板。
本發(fā)明的3D陶瓷背板的制備方法，采用直接等靜壓成型出3d形狀的坯體，然后進行燒結(jié)，并采用特制的升降溫路線，將坯體轉(zhuǎn)化成型，不僅提高陶瓷粉利用率和加工效率，還降低陶瓷坯體的加工成本，再提供較優(yōu)化的研磨拋光路線，由掃光裝置對坯體進行研磨拋光，使3D陶瓷背板的各個面達到鏡面效果，提高3D陶瓷背板的成品質(zhì)量，解決3D陶瓷背板掃光難題，使3D陶瓷手機背板達到量產(chǎn)。
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