[發明專利]循環式熱交換器

在審

• 申請號: 201710154296.6
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN108627028A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 曾憲文;胡忠義;王林林;厲佑貴
• 申請（專利權）人: 上海港旺實業有限公司
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F28F21/08
• 代理公司: 上海容慧專利代理事務所(普通合伙) 31287
• 代理人: 于曉菁

本發明公開了一種循環式熱交換器，包括循環水管道及與循環水管道兩端連接的進水口和出水口，由所述進水口至所述出水口僅具有唯一的水流通路，所述循環水管道由若干重復管道單元螺旋回轉連接所形成。本發明提供的熱交換器具有無需安裝排氣閥，安全可靠，熱效率高的特點，可作為良好的民用、工業熱交換器。

技術領域

本發明涉及熱交換器領域，尤其涉及一種螺旋管循環式熱交換器。

背景技術

熱交換器是用來傳導、釋放熱量的裝置，用熱交換器采暖是日常生活中最常見的采暖方式之一。通常熱交換器中最常見的熱傳遞介質為水或油，由并排的多片暖氣片組成，暖氣片內通過輸入熱水或在內部注入導熱水或導熱油，導熱水或導熱油經電加熱棒加熱，然后通過暖氣片的表面將熱量輻射出去或通過對流腔將熱量對流出去，從而起到加熱空間環境的作用。

如圖1所示，對于傳統的熱交換器，熱媒水在暖氣片中流通過程中，由于水中攜帶空氣，會在暖氣片頂部累積儲存空氣，從而形成滯留區，尤其是在近出水口的暖氣片頂部位置，累積的空氣最終會影響熱媒水的流通，降低散熱效果，所以需要在暖氣片頂部設置放氣閥來釋放其中的空氣。

此外，傳統的熱交換器采用多管焊接制得，工藝復雜，焊接處經過打磨后易于焊接口厚薄不均。而厚薄不均的焊口長期在潮濕含氧環境下裸露易于造成產品腐蝕開裂，造成漏水的情況。

因此，本領域的技術人員致力于開發一種無需安裝排氣閥、同時保證產品的熱轉換效率和可靠性的新型熱交換器。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種循環式熱交換器，包括循環水管道及與循環水管道兩端連接的進水口和出水口，由所述進水口至所述出水口具有唯一的水流通路，所述循環水管道由若干重復管道單元螺旋回轉連接所形成。

在本發明的一個優選實施例中，所述重復管道單元包含直管段和轉向段。

優選地，所述直管段的長度為50～170cm。

優選地，所述直管段和所述轉向段依次交替連接，所述轉向段為半圓弧形。

更優選地，由相鄰的所述直管段限定了管路平面，由相鄰的所述管路平面夾角限定了轉向角，所述轉向角的大小為20～35度。

本發明的一個優選實施例中，所述循環水管道采用單根管材一體彎圓成型制得。

優選地，所述管材的內管徑為12～26mm。

本發明的一個優選實施例中，所述循環水管道為鋼、鋁、鋼鋁復合或銅鋁復合管道。

本發明還提供了一種制作熱交換器循環水管道的方法，包括以下步驟：

選取一定長度和內徑的單根管材；

對管材進行彎圓加工；

連接進水閥和出水閥。

技術效果

1)本發明提供的熱交換器采用單根管道一體成型得到，無傳統焊接工藝制備的熱交換器的焊接處腐蝕漏水的現象，改善了產品外觀，延長了使用壽命。

2)由于采用螺旋管結構，使得熱交換器熱水循環暢通，無循環滯留區存在，提高了熱交換器的熱轉換效率。

3)利用外壓和管徑的結合，通過進水壓力將熱交換器內部空氣排出，具有水進氣退的功能，徹底解決了傳統熱交換器循環水道結構易存儲空氣，必須通過排氣閥排出內部空氣的問題。

4)該產品設計可以改換材料，制作鋼制、鋁制、鋼鋁復合、銅鋁復合等多種材料的滿足不同需要的民用或商用工業熱交換器。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果。