[發明專利]電鍍件的鍍層厚度測試方法在審
| 申請號: | 201710154050.9 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN106705826A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 鄭靜濤;吳姝婷;肖義洪 | 申請(專利權)人: | 四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | G01B7/06 | 分類號: | G01B7/06 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 鄭彤,曾云騰 |
| 地址: | 510530 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍 鍍層 厚度 測試 方法 | ||
1.一種電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述鍍層為層疊設置的銅層、多層鎳層,以及鉻層;所述測試方法包括:取電鍍件,然后按照所述層疊設置的順序依次對所述鍍層進行檢測,檢測的方法包括:
銅層檢測:采用庫倫法,以硝酸銨濃度為0.5~2g/mL、氨水體積濃度為0.5~5%的水溶液作為電解液進行檢測,即得;
多層鎳層檢測:采用庫倫法,以氯化鎳濃度為0.1~5g/mL、氯化鈉濃度為0.01~0.1g/mL、硼酸濃度為0.01~0.1g/mL的水溶液作為電解液進行檢測,即得;或,
采用庫倫法,以硫氰化鈉濃度為0.01~0.1g/mL、硫酸銨濃度為0.01~0.1g/mL的水溶液作為電解液進行檢測,即得;
鉻層檢測:采用庫倫法,以硫酸鈉濃度為0.01~0.1g/mL、磷酸體積濃度為1~10%的水溶液作為電解液進行檢測,即得。
2.根據權利要求1所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述鉻層檢驗中,以硫酸鈉濃度為0.01~0.05g/mL、磷酸體積濃度為2~6%的水溶液作為電解液。
3.根據權利要求1所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述多層鎳層檢測中,以氯化鎳濃度為0.1~0.5g/mL、氯化鈉濃度為0.02~0.08g/mL、硼酸濃度為0.01~0.05g/mL的水溶液作為電解液。
4.根據權利要求1所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述多層鎳層檢測中,以硫氰化鈉濃度為0.02~0.06g/mL、硫酸銨濃度為0.02~0.06g/mL的水溶液作為電解液。
5.根據權利要求1所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述銅層檢測中,以硝酸銨濃度為0.6~1.2g/mL、氨水體積濃度為0.8~1.5%的水溶液作為電解液。
6.根據權利要求1-5任一項所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述鉻層檢測中,采用的電解電流為0.3~0.4mA,電壓為2~3V。
7.根據權利要求1-5任一項所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述多層鎳層檢測中,采用的電解電流為10~15mA,電壓為2~3V。
8.根據權利要求1-5任一項所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述銅層檢測中,采用的電解電流為10~15mA,電壓為1~2V。
9.根據權利要求1-5任一項所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述鍍層為依次層疊于基板表面的銅層、多層鎳層,以及鉻層。
10.根據權利要求1-5任一項所述的電鍍件鍍層厚度的測試方法,其特征在于,所述多層鎳包括依次層疊的半光亮鎳、光亮鎳和微孔鎳。
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