[發明專利]一種高排氣防靜電亞克力保護膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201710153902.2
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN106893513A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 周運垚;孫金永;王華生;杜玉來;黃韜;齊東東
• 申請（專利權）人: 深圳市摩碼科技有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J133/04;C09J11/08
• 代理公司: 深圳市六加知識產權代理有限公司44372
• 代理人: 宋建平

技術領域

本發明實施例涉及材料技術領域，特別是涉及一種高排氣防靜電亞克力保護膜及其制備方法。

背景技術

隨著電子消費品的快速發著，各種保護膜已經成為智能手機、平板電腦等電子產品不可缺少的一種產品。

硅膠保護膜由于其優越的排氣性以及耐高溫性，同時剝離力非常穩定，應用廣泛。但硅膠與屏幕保護貼合時會有硅轉移的風險，隨著時間的延長，硅膠轉移到屏幕的風險就越高。

另一方面，現有的保護膜一般是由基材層以及涂覆在基材層表面的粘膠層所組成，其中，基材層一般采用普通的聚酯薄膜制備而成，普通的聚酯薄膜是一種高分子聚合物，其雖具備介電常數小、絕緣性強、電阻力小的優點，然而卻容易產生靜電。當將上述保護膜貼覆于相應的電子產品玻璃基材表面時，保護膜很容易吸附灰塵以及雜質等細微東西，甚至會產生靜電并造成嚴重損失，一旦靜電過大還會對使用者產生一定的危害。

發明內容

本發明實施例主要解決的技術問題是提供一種高排氣防靜電亞克力保護膜及其制備方法，具有高透明的特點，貼合在屏幕上，同時具有高排氣性和防靜電性，能夠避免硅轉移對屏幕的不良影響，和防止靜電累積對電子元器件造成損害。

為解決上述技術問題，本發明實施例采用的一個技術方案是：提供一種高排氣防靜電亞克力保護膜，包括依次層疊的PET薄膜基材層、亞克力膠層和硅離型膜層。

可選地，PET薄膜基材層是高透明PET聚酯薄膜，其透光率在90％以上。

可選地，亞克力膠層的原料包括80-150份(重量份，下同)聚丙烯酸酯樹脂，10-30份乙酸乙酯，1-3份防靜電樹脂，3-6份固化劑，0.2-1份固化劑促進劑，1-3份固化抑制劑。

可選地，PET薄膜基材層的厚度為25-75μm。

可選地，亞克力膠層的厚度為15-18μm。

本發明實施例還公開一種高排氣防靜電亞克力保護膜的制備方法，包括：

(1)準備亞克力膠層的原料，原料包括以下質量份額的組分：80-150份聚丙烯酸酯樹脂，10-30份乙酸乙酯溶劑，1-3份防靜電樹脂，3-6份固化劑，0.2-1份固化劑促進劑，1-3份固化抑制劑。

(2)將上述組分依次加入攪拌桶中，邊加入邊攪拌，使上述組分充分溶解分散均勻，攪拌完畢，密封待機涂布；

(3)將亞克力膠層均勻涂布于PET薄膜基材層上并烘干；

(4)將硅離型膜層與亞克力膠層貼合；

(5)在熟化室40℃的條件下進行亞克力膠層的熟成加工，熟化時長60-90h。

可選地，PET薄膜基材層是高透明PET聚酯薄膜，其透光率在90％以上。

可選地，步驟(3)中涂布設備采用溶劑型涂布機。

可選地，步驟(3)中烘干溫度為60-120℃，烘烤時間為90s。

可選地，PET薄膜基材層的厚度為25-75μm；

亞克力膠層的厚度為15-18μm。

本發明實施例的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明實施例的高排氣防靜電亞克力保護膜包括依次層疊的PET薄膜基材層、亞克力膠層和硅離型膜層，具有高透明的特點，貼合在屏幕上，同時具有高排氣性和防靜電性，能夠避免硅轉移對屏幕的不良影響，和防止靜電累積對電子元器件造成損害。

附圖說明

圖1是本發明實施例的一種高排氣防靜電亞克力保護膜的結構示意圖。

具體實施例

為了便于理解本發明，下面結合附圖和具體實施例，對本發明進行更詳細的說明。除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。

參閱圖1，圖1為本發明實施例的一種高排氣防靜電亞克力保護膜的結構示意圖，高排氣防靜電亞克力保護膜包括依次層疊的PET薄膜基材層10、亞克力膠層20和硅離型膜層30。

優選地，PET薄膜基材層10為高透明PET聚酯薄膜，其透光率在90％以上。在其他實施例中，PET薄膜基材層也可選用PP、PE或其他材質的薄膜，只要其透光率在90％以上即可，沖擊強度和耐高溫性能稍弱。