[發(fā)明專利]安裝式活接罐口壓力罐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710153003.2
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN106964194A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙有生
• 申請（專利權(quán)）人: 趙有生
• 主分類號: B01D35/30
• 分類號: B01D35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種安裝式活接罐口壓力罐，屬于過濾水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，凈化水處理設(shè)備用于盛裝各種濾料的壓力罐大都采用玻璃鋼復(fù)合材料來制作，其一般的方法是用耐腐蝕的塑料作內(nèi)襯，又稱作內(nèi)膽，再在這個內(nèi)膽的外表面用樹脂與玻璃纖維的復(fù)合材料作纏繞增強(qiáng)，其進(jìn)出水口，即罐口，則采用工程塑料材料來制作，并使其在預(yù)加熱和一定的成形壓力下與內(nèi)膽粘結(jié)起來，這樣就制成了一個用于盛裝各種濾料的壓力罐體。采用這種工藝生產(chǎn)制造的罐口存在這樣兩個缺陷：其一，采用工程塑料材料制作的罐口與罐體的內(nèi)膽不易粘結(jié)，其原因是罐口的材料和內(nèi)膽的材料這兩種材料的物理化學(xué)性能差異較大，又沒有可用的粘結(jié)劑使其牢固地粘結(jié)在一起，所以滲漏就不免會出現(xiàn)，尤其是在長期使用過程中，動態(tài)的波動壓力在罐口的粘結(jié)處產(chǎn)生的反復(fù)折彎形變力，就容易促使其粘結(jié)處裂開，從而使罐體報廢，這個缺陷直接影響著壓力罐的生產(chǎn)制作質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率；其二，由于罐口與罐體被制作成一體，所以當(dāng)外接管路與罐口連接時，就需要外接管路的角度和方向必須與罐口完全對正，這在實際操作時有相當(dāng)?shù)牟槐憷湓蛴卸喝艄蘅诙藶槁菁y連接方式，螺紋被旋緊時的位置或是角度就不一定正好與外接管路的角度和方向一致；若罐口端為法蘭盤連接方式，法蘭絲孔對正的位置或是角度也不一定與外接管路的角度和方向正好一致，遇到這種情況時，工程人員就只好用撬棍調(diào)整整個罐體的位置或轉(zhuǎn)向，而罐體內(nèi)已經(jīng)填裝了濾料就很重，多次反復(fù)，或耗費人力或損壞管件、罐腳，確實不便。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服目前壓力罐生產(chǎn)制作過程中罐口與罐體內(nèi)膽不易粘結(jié)所導(dǎo)致的罐口處易滲漏以及受壓易開裂和罐口與外接管路對接不便的缺陷，本發(fā)明提供了一種新工藝和新結(jié)構(gòu)，有效地避免了這兩項缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：把罐口與罐體分開來制作，在罐體內(nèi)膽制作完成以后再將罐口安裝在罐體內(nèi)膽上；為了實現(xiàn)分體安裝，在生產(chǎn)制作內(nèi)膽時就必須先把罐口內(nèi)置結(jié)構(gòu)件預(yù)先放入內(nèi)膽模具里；為了實現(xiàn)罐口與外接管路的方便對接，把罐口制作成上下兩體，下半部分與罐體內(nèi)膽牢固地安裝在一起，上半部分與外接管路自由連接，上下兩半部分采用抱箍扣緊方式連接起來。

本發(fā)明的有益效果是，相比目前的罐體和罐口，本安裝式活接罐口和其生產(chǎn)制作工藝有效地解決了目前壓力罐生產(chǎn)制作過程中罐口與罐體內(nèi)膽不易粘結(jié)所導(dǎo)致的罐口處易滲漏以及受壓易開裂和罐口與外接管路對接不便的困難。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖1是本發(fā)明的罐體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：1.過濾罐體，2.進(jìn)水側(cè)罐口，3.出水側(cè)罐口，4.罐腳，5.內(nèi)膽，6.玻纖纏繞層。

附圖2是本發(fā)明的罐口結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：1.過濾罐體，5.內(nèi)膽，6.玻纖纏繞層，7.活接頭，8.內(nèi)置結(jié)構(gòu)件，9.外置鎖母，10.抱箍，11.扣緊螺栓，12.止退頂絲，13.密封膠墊，14.密封膠圈。

具體實施方式

附圖中，在生產(chǎn)制作內(nèi)膽(5)之前，首先將內(nèi)置結(jié)構(gòu)件(8)放入內(nèi)膽(5)的生產(chǎn)模具內(nèi)部，當(dāng)內(nèi)膽(5)被生產(chǎn)制作完畢后，在內(nèi)膽(5)上的相應(yīng)位置裁切罐口，以便把內(nèi)置結(jié)構(gòu)件(8)露出來，再使用外置鎖母(9)將內(nèi)膽(5)和密封膠墊(13)與內(nèi)置結(jié)構(gòu)件(8)鎖緊在一起；為了防止外置鎖母(9)相對于內(nèi)膽(5)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)移位，采用止退頂絲(12)來限定其移位；在完成了內(nèi)置結(jié)構(gòu)件(8)和外置鎖母(9)的安裝之后，就可以實施玻纖增強(qiáng)纏繞了；最后采用抱箍(10)將活接頭(7)和密封膠圈(14)與內(nèi)置結(jié)構(gòu)件(8)連接起來，并通過扣緊螺栓(11)進(jìn)行鎖緊。如此，就完成了安裝式活接罐口壓力罐的生產(chǎn)制作過程。