[發(fā)明專利]一種無(wú)印染廢水的活性染料印花方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710152853.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN106930118B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉杰;周立明;張玉高;陳可兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東溢達(dá)紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/38
• 分類號(hào): D06P1/38;D06P3/66;D06P5/12;D06P5/02;D06P5/04
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮;沈金輝

1.一種無(wú)印染廢水的活性染料印花方法，其包括以下步驟：

配制防染漿，并對(duì)防染漿發(fā)泡以形成均一穩(wěn)定的泡沫；所述防染漿的原料組成包括發(fā)泡劑0.5-2％，防水劑2-30％，增稠劑0.1-0.3％，交聯(lián)劑1-2％，穩(wěn)泡劑0.1-1.5％，余量為水；

所述增稠劑為海藻酸鈉、聚丙烯酸酯或聚氨酯；

所述防水劑包括氟碳類防水劑、硅類防水劑和高級(jí)脂肪酸類防水劑中一種或幾種的組合；

所述交聯(lián)劑包括嵌段共聚異氰酸酯含氟化合物；

所述發(fā)泡劑包括烷基酰胺丙基甜菜堿；

將防染漿泡沫施加到經(jīng)過(guò)前處理的織物上，將織物在100-170℃下處理1min-6min；

將織物浸軋包含活性染料和堿性物質(zhì)的溶液，然后在5℃-80℃條件下堆置2-48小時(shí)，其中，所述活性染料的結(jié)構(gòu)中至少包含三個(gè)活性基團(tuán)；

將織物在100℃-170℃條件下焙烘30s-6min，然后浸軋包含酸和固色劑的溶液，在100℃-170℃條件下焙烘30s-6min，焙烘后無(wú)需水洗直接得到印花產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，將防染漿泡沫施加到經(jīng)過(guò)前處理的織物上，采用焙烘或汽蒸的方式將織物在100-170℃下處理1min-6min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述活性基團(tuán)包括一氯均三嗪基、二氯均三嗪基、一氟均三嗪基、二氟均三嗪基、乙烯砜基和二氟一氯嘧啶基中的一種或幾種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述堿性物質(zhì)包括純堿、燒堿和硅酸鈉中的一種或兩種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，在包含活性染料和堿性物質(zhì)的溶液中，所述燒堿的濃度在10g/L以下，所述純堿的濃度為0.5-50g/L，所述硅酸鈉的濃度為0.5-50g/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，采用平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花或銅輥印花的方式將防染漿泡沫施加到經(jīng)過(guò)前處理的織物上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，將織物浸軋包含活性染料和堿性物質(zhì)的溶液時(shí)，控制軋余率為50％-100％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述堆置的溫度為20-80℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述堆置的溫度為20-30℃。