[發明專利]一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法在審
| 申請號: | 201710152791.3 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN106928492A | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發明(設計)人: | 施利毅;王漪;袁帥;劉佳;陳志峰;徐權利 | 申請(專利權)人: | 上海明園新材料科技有限公司;上海大學 |
| 主分類號: | C08K9/10 | 分類號: | C08K9/10;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/08 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所(普通合伙)31205 | 代理人: | 陸聰明 |
| 地址: | 200072 上海市靜*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 顏料 制備 方法 | ||
1.一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
A. 稱取10 ~100g鋁銀漿,將鋁銀漿與有機溶劑按重量比為1:3~6的比例混合后置于容器中,進行超聲分散30~60分鐘;
B.將上述超聲后的漿液在30~40℃條件下進行水浴,機械攪拌4~8小時,以轉速為160~400轉/min,然后抽濾,得到濾餅,將濾餅在烘箱中100~120℃條件下真空烘干;
C. 稱取一定量的第一有機溶劑,將上述烘干后的鋁粉與第一有機溶劑按照重量比為1:(5~15)的比例混合 ,然后,在氮氣保護下,向上述溶劑混合溶液中添加催化劑,調節溶劑混合溶液的pH值為8~10;再加入硅烷偶聯劑,偶聯劑的加入量為第一有機溶劑的0.5%~5%;然后將上述混合料進行機械攪拌2~6小時,反應溫度為40~60℃,攪拌轉速為160~400轉/min,攪拌后進行抽濾;
D. 稱取一定量的第二有機溶劑,將上述抽濾后的鋁粉與第二有機溶劑按照重量比為1:(5~15) 的比例混合,然后,在氮氣保護條件下,向上述溶劑混合溶液中加入磷酸酯,磷酸酯的加入量為第二有機溶劑的0.125%~2.5%,然后繼續進行機械攪拌4~8h,攪拌轉速為160~400轉/min,反應溫度控制在50~90℃,攪拌后進行抽濾,抽濾后得到濾餅,然后將濾餅置于60℃烘箱中真空烘干,得到塑用阻燃型鋁顏料。
2.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(A)中所述的有機溶劑為乙酸乙酯、乙酸正丁酯、四氫呋喃、甲苯中的一種或兩種。
3.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(A)中所述的鋁銀漿為銀元型或玉米型,粒徑為8~100μm。
4.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(C)中所述的第一有機溶劑為甲醇、乙醇、丙酮中的一種或兩種。
5.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(C)中所述的催化劑為氨水、碳酸鈉中的一種。
6.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(C)中所述的硅烷偶聯劑為γ-環氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷中的一種或幾種。
7.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(D)中所述的第二有機溶劑為乙醇、甲苯、氯仿中的一種或兩種。
8.根據權利要求l所述的一種塑用阻燃型鋁顏料的制備方法,其特征在于:上述步驟(D)中所述的磷酸酯為磷酸三芳酯、磷酸三辛酯、亞磷酸二乙酯、間苯二酚四苯基雙磷酸酯、雙酚A四苯基雙磷酸酯等中的一種或幾種。
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