[發(fā)明專利]一種數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710152432.8 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN106735431A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘偉潤 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江來福模具有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B39/22 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙)33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312030 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 輪胎 氣孔 加工 機(jī)床 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床,具體涉及一種數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床,屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
目前,針對輪胎模排氣孔的鉆孔沒有專門的鉆孔機(jī)床,往往通過人工進(jìn)行鉆孔,這樣不僅工作效率低,工作強(qiáng)度大,而且鉆孔定位不準(zhǔn)確,精度不易保證。
因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種創(chuàng)新的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便,鉆孔效率高,精度易于保證的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床,其包括床身、橫臂、X軸拖板I、X軸拖板II、主鉆軸、Y軸拖板、刀庫滑板I、刀庫滑板II、模具轉(zhuǎn)盤以及模具分度盤;其中,所述橫臂橫向固定于床身上;所述X軸拖板I、X軸拖板II分別設(shè)置在橫臂的兩端,并能沿橫臂移動;所述主鉆軸分別安裝于X軸拖板I、X軸拖板II上,并呈相對設(shè)置;所述Y軸拖板設(shè)置在X軸拖板I、X軸拖板II之間并和X軸拖板I、X軸拖板II垂直;該Y軸拖板上連接一連接臂;所述刀庫滑板I、刀庫滑板II連接至連接臂,并能沿連接臂上下升降;所述模具轉(zhuǎn)盤樞接于Y軸拖板上,其能沿Y軸拖板移動,且自身能轉(zhuǎn)動;所述模具分度盤安裝于模具轉(zhuǎn)盤上,其上能固定輪胎模,并使輪胎模翻轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床進(jìn)一步設(shè)置為:所述X軸拖板I、X軸拖板II上的主鉆軸呈相對設(shè)置。
本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床進(jìn)一步設(shè)置為:所述刀庫滑板I、刀庫滑板II內(nèi)設(shè)置若干鉆頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三個方向的直線運(yùn)動,分度旋轉(zhuǎn)以及翻轉(zhuǎn),從而能夠加工不同方向的排氣孔,使操作方便,鉆孔效率高,精度易于保證。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床的主視圖。
圖2是本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床的俯視圖。
【具體實施方式】
請參閱說明書附圖1至附圖3所示,本發(fā)明為一種數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床,其由床身1、橫臂2、X軸拖板I3、X軸拖板II4、主鉆軸5、Y軸拖板6、刀庫滑板I7、刀庫滑板II8、模具轉(zhuǎn)盤9以及模具分度盤10等幾部分組成。
其中,所述橫臂2橫向固定于床身1上。所述X軸拖板I3、X軸拖板II4分別設(shè)置在橫臂2的兩端,并能沿橫臂2移動。
所述主鉆軸5分別安裝于X軸拖板I3、X軸拖板II4上,并呈相對設(shè)置,且兩主鉆軸5呈相對設(shè)置,從而能夠?qū)崿F(xiàn)兩邊同時打孔,且能保證兩邊孔同軸。
所述Y軸拖板6設(shè)置在X軸拖板3、X軸拖板II4之間并和X軸拖板I3、X軸拖板II4垂直。該Y軸拖板6和一連接臂11配合,使連接臂11能沿Y軸拖板6移動。
所述刀庫滑板I8、刀庫滑板II9連接至連接臂11,并能沿連接臂11上下升降,其內(nèi)設(shè)置若干鉆頭12,并根據(jù)需要鉆孔的大小為主鉆軸5提供鉆頭12。
所述模具轉(zhuǎn)盤9樞接于床身上,并能360°水平轉(zhuǎn)動。所述模具分度盤10安裝于模具轉(zhuǎn)盤9上,其隨模具轉(zhuǎn)盤9聯(lián)動,其上能固定輪胎模13,并使輪胎模13呈360°翻轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的數(shù)控輪胎模排氣孔加工機(jī)床通過Y軸拖板6能夠?qū)⑤喬ツ?3送至主鉆軸5之間;通過模具轉(zhuǎn)盤9和模具分度盤10分別轉(zhuǎn)動,來調(diào)整鉆孔的位置;通過刀庫滑板I8、刀庫滑板II9的上下滑動來提供所需的鉆頭12;最終通過主鉆軸5在X軸拖板I3、X軸拖板II4進(jìn)給,從而實現(xiàn)輪胎模13上的鉆孔。
以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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