[發明專利]一種單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法有效
| 申請號: | 201710152423.9 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN107086180B | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 余林蔚;王吉米;王軍轉 | 申請(專利權)人: | 南京大學 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336 |
| 代理公司: | 32249 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 210093 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 通道 薄膜晶體管 器件 制備 方法 | ||
1.一種單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,步驟包括:1)采用具有一定硬度,耐300℃溫度的支撐性材料作為潔凈襯底的表面;2)在襯底上通過光刻刻蝕技術制作出深度90-300nm的引導溝道;3)通過平面納米線引導生長方法,使直徑為50±10nm的晶體納米線精確地沿著所述引導溝道生長,形成單根納米線多通道復用形狀的納米線;4)通過光刻和蒸鍍技術在納米線特定位置的兩側制作80-120nm厚度的金屬塊作為金屬電極;5)利用ALD在納米線陣列上方定義覆蓋介質層;6)通過光刻熱蒸發在介質層上方特定位置定義柵極,厚度為100nm。
2.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,所述襯底為硅片、玻璃或陶瓷片,硅片為P型或者N型單晶硅片、P型或者N型多晶硅片,玻璃為普通玻璃、石英玻璃非晶體襯底。
3.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,步驟3)中,再次使用光刻對準技術在溝道的位置上催化劑區域進行光刻刻蝕,通過平面納米線引導生長方法,使直徑為50±10nm的晶體納米線精確地沿著探針位置的所述引導溝道生長,形成納米線;蒸鍍In, Sn金屬,在引導溝道特定位置形成幾十納米的金屬膜圖案;在PECVD系統中利用等離子體處理技術,在350℃、功率2-5W時進行處理,使金屬膜縮球形成直徑在幾百納米到幾微米之間的準納米催化顆粒;再次使用PECVD系統覆蓋一層幾納米到幾百納米厚度的非晶硅作為前驅體介質層;在真空氛圍下,350℃環境中退火,利用IP-SLS生長模式,使得納米線從催化劑區域沿著引導溝道生長,形成并獲得引導溝道形狀的納米線。
4.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,通過光刻刻蝕方法制作引導溝道;其中刻蝕方法用濕法刻蝕:采用氫氧化鉀、氫氧化鈉堿性腐蝕體系,或是氫氟酸+硝酸、氫氟酸+硝酸+醋酸酸性腐蝕體系,或是乙二胺鄰苯二酚Ethylene DiaminePyrocatechol體系,或者采用干法刻蝕、即利用ICP-RIE進行刻蝕。
5.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,生長出晶體納米線,納米線為Si、Ge、SiGe或Ga晶體材料形成。
6.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,金屬電極使用Pt12nm-Al80nm體系或是Ti-Au體系、Ni金屬,金屬接觸均使用快速熱退火過程提高接觸性能;使用熱蒸發系統或者電子束蒸發系統。
7.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,在納米線特定區域定義源漏電極,使得每個納米線通道均能得到使用;在納米線特性區域覆蓋介質層并定義柵極,使得每個納米線通道均能得到使用。
8.根據權利要求1所述的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的制備方法,其特征是,單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件的特征是具有高遷移率:>100㎝2/v.s、高開關比:>105,亞閾值電壓接近于0,SSD小于400mV/dec的高性能器件。
9.根據權利要求1-7之一所述的制備方法得到的單根納米線多通道復用薄膜晶體管器件,其特征是,納米線總長度在50-200um,長寬比0.01-100的任意比例,導電溝道使用數量1-200,納米線為Si、Ge、SiGe或Ga晶體材料制備,直徑在20-80nm。
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
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