[發(fā)明專利]一種攪勻設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710151442.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN106823889A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王裕迪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王裕迪
• 主分類號(hào): B01F7/04
• 分類號(hào): B01F7/04;B01F15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種攪勻設(shè)備。

背景技術(shù)

在一些建筑外墻上經(jīng)常使用外墻涂料，而外墻涂料以粉末狀居多，需經(jīng)過(guò)配比摻水?dāng)嚢韬笫褂茫瑐鹘y(tǒng)技術(shù)中對(duì)于涂料使用前的攪拌均通過(guò)人力攪拌，然而在一些大型工地施工進(jìn)度較為緊張多采用多人同時(shí)施工時(shí)，通過(guò)人工攪拌效率及其低下，難以滿足供應(yīng)所需，同時(shí)，通過(guò)人工攪拌較為不均勻遺留粉塊較多，影響粉刷效果，現(xiàn)有技術(shù)中也有較多自動(dòng)化攪拌裝置，但其使用昂貴且排送口暴漏在外界，使得易受灰塵的積落，從而導(dǎo)致涂料排送時(shí)極易受污染，不利于使用，存在較大的弊端，難以滿足現(xiàn)有需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種攪勻設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種攪勻設(shè)備，包括攪勻部及設(shè)置在所述攪勻部底部的輸出部及設(shè)置在所述輸出部底部的凸臺(tái)部，所述凸臺(tái)部為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)部?jī)?nèi)底部鑲嵌有配重塊，所述攪勻部?jī)?nèi)設(shè)有容納腔，所述容納腔底部設(shè)有多組斗槽，每個(gè)所述斗槽底部設(shè)有通口，所述通口內(nèi)設(shè)有穿透所述通口并向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第一滑接槽，所述第一滑接槽內(nèi)設(shè)有第一滑接件，所述第一滑接件內(nèi)設(shè)有輸出孔，所述第一滑接件右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一螺狀紋孔，所述第一螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接有第一螺狀桿，所述第一螺狀桿與所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述輸出部前后兩側(cè)外表面上均設(shè)有多組采集區(qū)，所述通口底部相稱的所述輸出部?jī)?nèi)設(shè)有通接槽，所述通接槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一斜切槽和第二斜切槽，所述第一斜切槽底部末尾與所述輸出部前側(cè)的所述采集區(qū)互通設(shè)置，所述第二斜切槽底部末尾與所述輸出部后側(cè)的所述采集區(qū)互通設(shè)置，所述通接槽內(nèi)設(shè)有穿透所述通接槽并向前后兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接槽，所述第二滑接槽內(nèi)設(shè)有第二滑接件，所述第二滑接件內(nèi)設(shè)有排送口，所述第二滑接件后側(cè)端內(nèi)設(shè)有第二螺狀紋孔，所述第二螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接有第二螺狀桿，所述第二螺狀桿后側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，每個(gè)所述采集區(qū)內(nèi)底部均設(shè)有器具。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述容納腔內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸外表面設(shè)有多組攪勻葉，所述轉(zhuǎn)接軸右側(cè)與第三電轉(zhuǎn)機(jī)連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述采集區(qū)上方的所述輸出部表面上均設(shè)有橫桿，所述輸出部外側(cè)的每個(gè)所述采集區(qū)兩側(cè)均設(shè)有直板，所述直板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)位槽，所述第一導(dǎo)位槽內(nèi)滑接配合連接有遮塊，所述遮塊頂部設(shè)有推送裝置，所述推送裝置頂部設(shè)于所述橫桿內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述器具內(nèi)設(shè)有空槽，所述空槽底部設(shè)有凹孔，所述空槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上相稱設(shè)有第二導(dǎo)位槽，所述第二導(dǎo)位槽內(nèi)滑接配合連接有滑接塊，所述滑接塊之間設(shè)有滑板，所述滑板與所述凹孔之間設(shè)有頂推彈片。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述通口與所述輸出孔的直徑同等，所述排送口與所述第一斜切槽和所述第二斜切槽寬度同等。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)通口內(nèi)設(shè)穿透通口并向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第一滑接槽，第一滑接槽內(nèi)設(shè)第一滑接件，第一滑接件內(nèi)設(shè)輸出孔，第一滑接件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一螺狀紋孔，第一螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第一螺狀桿，第一螺狀桿與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)自動(dòng)控制多組通口的開啟和關(guān)閉，提高排送效率。

2. 通過(guò)輸出部前后兩側(cè)外表面上均設(shè)多組采集區(qū)，通口底部相稱的輸出部?jī)?nèi)設(shè)通接槽，通接槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)第一斜切槽和第二斜切槽，第一斜切槽底部末尾與輸出部前側(cè)的采集區(qū)互通設(shè)置，第二斜切槽底部末尾與輸出部后側(cè)的采集區(qū)互通設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)供料，提高排料速度，加快施工進(jìn)度。

3. 通過(guò)通接槽內(nèi)設(shè)穿透通接槽并向前后兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接槽，第二滑接槽內(nèi)設(shè)第二滑接件，第二滑接件內(nèi)設(shè)排送口，第二滑接件后側(cè)端內(nèi)設(shè)第二螺狀紋孔，第二螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺狀桿，第二螺狀桿后側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)前后供料自動(dòng)切換控制，滿足供應(yīng)所需。

4. 通過(guò)采集區(qū)上方的輸出部表面上均設(shè)橫桿，輸出部外側(cè)的每個(gè)采集區(qū)兩側(cè)均設(shè)直板，直板內(nèi)側(cè)設(shè)第一導(dǎo)位槽，第一導(dǎo)位槽內(nèi)滑接配合連接有遮塊，遮塊頂部設(shè)推送裝置，推送裝置頂部設(shè)于橫桿內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)隔離采集區(qū)不受灰塵的積落，防止污染而影響使用效果。

5. 通過(guò)器具內(nèi)設(shè)空槽，空槽底部設(shè)凹孔，空槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上相稱設(shè)第二導(dǎo)位槽，第二導(dǎo)位槽內(nèi)滑接配合連接滑接塊，滑接塊之間設(shè)滑板，滑板與凹孔之間設(shè)頂推彈片，從而實(shí)現(xiàn)防止在取拿過(guò)程中，因器具太深而使的對(duì)空槽底部涂料取拿困難的現(xiàn)象，增加取拿時(shí)的簡(jiǎn)便性。