[發明專利]一種高流動性鈦白粉的生產方法在審
| 申請號: | 201710150750.0 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN106947294A | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 盧慧軍;胡海軍;唐臣成 | 申請(專利權)人: | 襄陽龍蟒鈦業有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/06 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230 | 代理人: | 楊保剛 |
| 地址: | 441500 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流動性 鈦白粉 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鈦白粉的包膜方法,具體地講,本發明涉及在層壓紙中使用的高流動性鈦白粉的包膜工藝。
背景技術
鈦白粉是一種白色顏料,廣泛應用于涂料、化纖、橡膠、搪瓷、陶瓷、塑料、造紙、印刷油墨、電子陶瓷、玻璃、焊條、化妝品等工業。金紅石鈦白粉若需獲得較好的耐候性、分散性等優良的應用性能,必須經過無機表面處理,在其表面均勻地包覆一層無機氧化物膜。然而,根據目前的相關文獻和專利報道,尚未出現關于在層壓紙中使用的高流動性鈦白粉的包膜工藝。
發明內容
本發明針對現有技術中存在的不足,本發明的目的之一在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。
本發明的目的之一在于提供一種在層壓紙中使用的高流動性鈦白粉的包膜工藝。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:一種高流動性鈦白粉的生產方法,其特征在于,鈦白粉的包膜工藝包括以下步驟:
在包膜槽進鈦白粉料漿并檢測料漿PH和濃度;
在20min內將料漿升溫至40℃;
在60min內將料漿升溫至80℃;
在30min加入稀磷酸調整PH為10.0;
在60min內稀磷酸與偏鋁酸鈉并流;
在150min內稀硫酸與偏鋁酸鈉并流,并流PH為7.0-7.5;
用稀硫酸調整料漿PH值,包膜結束。
優選的,所述鈦白粉漿料的濃度為260~350g/L。
優選的,所述鈦白漿料的濃度為280~300g/L。
優選的,所述鈦白漿料的溫度為50~90℃。
優選的,所述鈦白漿料的溫度為60~70℃。
優選的,加入的偏鋁酸鈉以Al2O3計為鈦白粉漿料質量的4.4~6.0%。
有益效果:
本發明一種高流動性鈦白粉的生產方法是通過在包膜前加入分散劑改善鈦白粉漿料的分散狀況,并采用特殊的包膜工藝,有效降低包膜過程的粘度,有利于包膜劑在鈦白粉表面均勻沉積,提高包膜的均勻性,從而提高產品的亮度和分散性,得到的產品性能良好,降低了成本和減少了對環境的污染。
具體實施方式
為了更好地理解本發明的上述示例性實施例,下面結合具體示例對其進行進一步說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
一種高流動性鈦白粉的生產方法,包膜槽進鈦白粉料漿,檢測料漿PH和濃度;在20min內將料漿升溫至40℃;在60min內將料漿升溫至80℃;在30min加入稀磷酸調整PH為10.0;在60min內稀磷酸與偏鋁酸鈉并流;在150min內稀硫酸與偏鋁酸鈉并流,并流PH為7.0;用稀硫酸調整料漿PH值,包膜結束。
實施例2
一種高流動性鈦白粉的生產方法,包膜槽進鈦白粉料漿,檢測料漿PH和濃度;在20min內將料漿升溫至40℃;在60min內將料漿升溫至80℃;在30min加入稀磷酸調整PH為10.0;在60min內稀磷酸與偏鋁酸鈉并流;在150min內稀硫酸與偏鋁酸鈉并流,并流PH為7.2;用稀硫酸調整料漿PH值,包膜結束。
實施例3
一種高流動性鈦白粉的生產方法,包膜槽進鈦白粉料漿,檢測料漿PH和濃度;在20min內將料漿升溫至40℃;在60min內將料漿升溫至80℃;在30min加入稀磷酸調整PH為10.0;在60min內稀磷酸與偏鋁酸鈉并流;在150min內稀硫酸與偏鋁酸鈉并流,并流PH為7.5;用稀硫酸調整料漿PH值,包膜結束。
比較實施例1
一種高流動性鈦白粉的生產方法,包膜槽進鈦白粉料漿,檢測料漿PH和濃度;在20min內將料漿升溫至40℃;在60min內將料漿升溫至80℃;在30min加入稀磷酸調整PH為10.0;在60min內稀磷酸與偏鋁酸鈉并流;在150min內稀硫酸與偏鋁酸鈉并流,并流PH為6;用稀硫酸調整料漿PH值,包膜結束。
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