[發(fā)明專利]一種玻璃基板清洗上片裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710150352.9
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN106865228A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 鮑兆臣;張少波;陶明山
• 申請（專利權(quán)）人: 凱盛科技股份有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B08B13/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所34113
• 代理人: 陳俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃基板減薄制造設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種玻璃基板清洗上片裝置。

背景技術(shù)

智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品為獲得輕薄化、提升透光率、改善用戶體驗等目的，通常需要對TFT-LCD液晶玻璃基板進行減薄工藝處理；玻璃基板減薄主要包括點膠、蝕刻、清洗、蝕刻后檢驗等工序。

在使用清洗線進行玻璃基板清洗工序時，玻璃基板的上下片主要通過人工直接拿取進行，人工拿取玻璃基板的邊緣時，力度以及拿取的位置都不容易掌握，受到操作人員水平的制約，稍有不慎易出現(xiàn)破片現(xiàn)象。

而且，人工拿取造成的破損是整個玻璃基板減薄過程中破損的主要原因，尤其對于大尺寸基板進行清洗時，上下片拿取難度更大，更易出現(xiàn)破損、報廢的情況，造成較大的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃基板清洗上片裝置，通過該裝置能夠在玻璃基板清洗工序中方便地進行上下片的操作，降低玻璃基板的破片率，并且提高工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種玻璃基板清洗上片裝置，包括由兩條橫桿與兩條縱桿相連構(gòu)成的矩形框架，矩形框架與玻璃基板尺寸相適應，矩形框架內(nèi)設有兩排以上的橫梁組，各排橫梁組之間均勻間隔分布；每排橫梁組均包含兩根并排設置的橫梁，每排橫梁組的兩根橫梁之間沿軸向均設有一組承托滾輪；矩形框架的其中一條橫桿與縱桿頂部分別設有橫PVC條與縱PVC條，每根PVC條的內(nèi)側(cè)均設有緩沖泡棉；所述矩形框架底部至承托滾輪頂部的總高度小于清洗機運輸滾輪的半徑。

本發(fā)明的有益效果是：

上片時，玻璃基板水平放置于矩形框架上，承托滾輪對玻璃基板進行承托，橫PVC條與縱PVC條對玻璃基板起到定位作用，將玻璃基板限制在矩形框架側(cè)部，再將矩形框架整體放置于清洗機運輸輥道上，由于矩形框架底部至承托滾輪頂部的總高度小于清洗機運輸滾輪的半徑，所以玻璃基板被清洗機運輸滾輪托起，之后啟動清洗機運輸輥道即可將玻璃基板運走，而矩形框架則仍然留在原位，取下矩形框架即可進行下一次上片操作；

下片時，先將矩形框架放置于清洗機運輸輥道上，清洗后的玻璃基板由清洗機運輸輥道運送至矩形框架上方對應位置，抬起矩形框架即可實現(xiàn)下片操作；

本發(fā)明無論上片還是下片，均無需人工觸碰玻璃基板，避免傳統(tǒng)上下片時對玻璃基板造成的破損情況，降低了破片率；并且操作簡單方便，極大地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大示意圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖3的局部放大示意圖；

圖5是本發(fā)明的使用俯視圖；

圖6是本發(fā)明的使用側(cè)視圖；

圖7是圖6的局部放大示意圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1～4所示，本發(fā)明提供一種玻璃基板清洗上片裝置，包括由兩條橫桿1a與兩條縱桿1b相連構(gòu)成的矩形框架1，矩形框架1與玻璃基板尺寸相適應，本實施例采用截面尺寸20mm*20mm的鋁型材為橫桿與縱桿，制作得到橫縱尺寸1600mm*1030mm的矩形框架1；

矩形框架1內(nèi)設有兩排以上的橫梁組2，各排橫梁組之間均勻間隔分布；本實施例設置七排橫梁組，相鄰的橫梁組之間間隔72mm；每排橫梁組均包含兩根并排設置的橫梁，每排橫梁組的兩根橫梁之間間距28mm、并且沿軸向均設有一組承托滾輪3；每排相鄰的承托滾輪之間間距103mm；矩形框架的其中一條橫桿與縱桿頂部分別設有橫PVC條4與縱PVC條5，橫PVC條4的尺寸為1600mm*20mm*10mm，縱PVC條5的尺寸為1030*20mm*10mm；每根PVC條的內(nèi)側(cè)均設有緩沖泡棉6；結(jié)合圖5～7所示，所述矩形框架1底部至承托滾輪3頂部的總高度小于清洗機運輸滾輪7a的半徑。

上片時，玻璃基板8水平放置于矩形框架1上，承托滾輪3對玻璃基板8進行承托，橫PVC條4與縱PVC條5對玻璃基板8起到定位作用，將玻璃基板8限制在矩形框架1側(cè)部，緩沖泡棉6對玻璃基板8的邊沿起到保護作用；再將矩形框架1整體放置于清洗機運輸輥道7上，橫梁組2與清洗機運輸輥道7的各排運輸滾輪相互交錯；由于矩形框架1底部至承托滾輪3頂部的總高度小于清洗機運輸滾輪7a的半徑，所以玻璃基板8被清洗機運輸滾輪7a托起，之后啟動清洗機運輸輥道7即可將玻璃基板8運走，而矩形框架1則仍然留在原位，取下矩形框架1即可進行下一次上片操作；