[發(fā)明專利]一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割設(shè)備及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710150324.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106816665A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳峻;趙小勇;李薦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京賽德美資源再利用研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/54 | 分類號(hào): | H01M10/54 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100125 北京市朝陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢舊 動(dòng)力 鋰電池 自動(dòng)化 切割 設(shè)備 方法 | ||
1.一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于包括:電池單體供料箱,步進(jìn)給料機(jī)構(gòu),輕型單體搬料機(jī)械手,單體定位夾緊機(jī)構(gòu),外殼切割裝置,外殼收料機(jī)構(gòu),外殼收集箱,電芯推出裝置,電芯定位夾緊機(jī)構(gòu),電芯縱向切割裝置,電芯橫向切割裝置,電芯塊收集容器,以上裝置依次通過(guò)主機(jī)體和輔助裝置連接組成一個(gè)整體自動(dòng)控制設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述的電池單體供料箱和步進(jìn)給料機(jī)構(gòu)包括:由箱體、絕緣隔板、箱內(nèi)滑動(dòng)底板和快速連接裝置構(gòu)成可快速更換的單體供料箱,步進(jìn)給料機(jī)構(gòu)為固定在設(shè)備主機(jī)體上的液壓傳動(dòng)裝置,由液壓系統(tǒng)、托舉桿滑道和托舉爪構(gòu)成,單體供料箱內(nèi)滑動(dòng)底板位于托舉爪上位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述的單體定位夾緊機(jī)構(gòu),外殼切割裝置,外殼收集器和電芯推出裝置包括:由單體夾具臺(tái)、氣動(dòng)單體夾具構(gòu)成單體定位夾緊機(jī)構(gòu),由雙切割鋸片,電動(dòng)刀架和液壓移動(dòng)滑臺(tái)構(gòu)成外殼切割裝置,由微型液壓缸和液壓推桿構(gòu)成電芯推出裝置,由外殼收集滑道,外殼收料機(jī)構(gòu)和不銹鋼容器構(gòu)成外殼收集箱系統(tǒng),并依次連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述的電芯定位夾緊撥料機(jī)構(gòu),電芯縱向切割裝置,電芯橫向切割裝置和電芯塊收集容器包括:由電芯夾具臺(tái)、氣動(dòng)電芯夾具構(gòu)成電芯定位夾緊機(jī)構(gòu),由縱向切割刀片、縱向刀架和縱向液壓移動(dòng)滑臺(tái)構(gòu)成電芯縱向切割裝置,由橫向切割刀片、橫向刀架和橫向液壓移動(dòng)滑臺(tái)構(gòu)成電芯橫向切割裝置,由電芯塊滑道、單向氣動(dòng)落料門和不銹鋼密閉容器構(gòu)成電芯塊收集容器系統(tǒng),并依次連接成為一體。
5.一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割方法,使用權(quán)利要求1一種廢舊動(dòng)力鋰電池電芯自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于包括以下步驟:將一批廢舊動(dòng)力鋰電池單體經(jīng)過(guò)前期放電處理,按照一定方向逐層碼放在電池單體供料箱中,液壓步進(jìn)給料機(jī)構(gòu)根據(jù)拆解加工速度,托動(dòng)供料箱內(nèi)的滑動(dòng)底板上的電池單體向上運(yùn)動(dòng),保持最上層電池單體在固定的高度不變,電池單體供料箱可進(jìn)行快速更換,輕型單體搬料機(jī)械手從供料箱最上層單體中按照順序逐個(gè)抓取單個(gè)電池單體送到外殼切割裝置前的固定位置,單體定位夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成單體的定位夾緊、液壓機(jī)構(gòu)推送刀架上的兩個(gè)切割鋸片同時(shí)切割掉單體外殼的上、下兩個(gè)端蓋,并通過(guò)外殼收集滑道自動(dòng)回收切割下來(lái)的端蓋材料到外殼收集箱,切割完成后,切割液壓機(jī)構(gòu)復(fù)位,電芯推出裝置的液壓推桿將外殼中的電芯推出,送至電芯切割系統(tǒng)的固定切割位置,單體定位夾緊機(jī)構(gòu)松開電池單體外殼的同時(shí),氣動(dòng)外殼收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作將剩下的單體鋁合金外殼收回到外殼收集箱,與此同時(shí)電芯定位夾緊機(jī)構(gòu)將電芯夾緊定位,首先由液壓電芯縱向切割裝置對(duì)電芯進(jìn)行縱向切割,完成后復(fù)位,再由液壓電芯橫向切割裝置對(duì)電芯進(jìn)行橫向切割,根據(jù)整體電芯的尺寸大小和后續(xù)工序分選需要,將電芯切割成2—9cm的方塊狀,電芯定位夾緊機(jī)構(gòu)松開電芯塊的同時(shí)單向氣動(dòng)落料門開啟,電芯塊落入電芯塊滑道收集到密閉的電芯塊收集容器中。
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