[發明專利]一種鋅納米線陣列電極制備方法有效
| 申請號: | 201710149567.9 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN106939413B | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 明海;張文峰;祝夏雨;張松通;曹高萍 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍63971部隊 |
| 主分類號: | C23C16/06 | 分類號: | C23C16/06;B82Y40/00;H01L31/0224 |
| 代理公司: | 中國人民解放軍防化研究院專利服務中心 11046 | 代理人: | 劉永盛 |
| 地址: | 100191 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 陣列 電極 制備 方法 | ||
1.一種鋅納米線陣列電極的制備方法,其特征在于,步驟如下:
將氧化鋅8克與活性炭2克球磨混合15分鐘得到初料粉體;將所述初料粉體置于剛玉坩堝中并放入雙溫區管式爐的第一溫區;
將清洗干凈的硅片光面朝上置于所述雙溫區管式爐的第二溫區,封閉所述雙溫區管式爐;
通入氬氣的保護氣沖洗30分鐘;然后開始加熱并保持惰性氣氛保護,所述氬氣的流速為100毫升每分鐘,所述初料粉體在所述管式爐的第一溫區中以700℃煅燒1小時,升溫時間為1小時;
待反應完成自然冷卻之后,在置于所述管式爐的第二溫區的硅片上即能獲得所述的鋅納米線陣列電極;其中,所述鋅納米線均勻的分布在硅基底上,平均直徑為300納米。
2.一種鋅納米線陣列電極的制備方法,其特征在于,步驟如下:
首先分別稱取氧化鋅8克、生物質碳2克,置于球磨罐中,球磨機轉速為300轉/分,球磨15分鐘;將得到的粉體置于剛玉坩堝中;
然后將裝有所述粉體的坩堝置于管式爐的中部位置,將清洗干凈的石英片置于所述管式爐出氣口的尾端,光面朝上,封閉所述管式爐;
通入氬氣的保護氣沖洗30分鐘;然后就開始加熱并保持惰性氣氛保護,所述氬氣的流速為100毫升每分鐘,利用1小時將所述管式爐升溫至700攝氏度并保溫4小時;
反應完成之后待自然冷卻,在石英片上即可獲得鋅納米線的陣列電極;其中,所述鋅納米線均勻的分布在石英基底上,平均直徑為500納米。
3.一種鋅納米線陣列電極的制備方法,其特征在于,步驟如下:
首先分別稱取氧化鋅8克、石墨2克,置于球磨罐中,球磨機轉速為300轉/分,球磨15分鐘;將得到粉體置于剛玉坩堝中;
然后將裝有所述粉體的坩堝置于管式爐的中部位置,將清洗干凈的銅片置于管式爐出氣口的尾端,光面朝上,封閉所述管式爐,
通入氮氣的保護氣沖洗30分鐘;然后就開始加熱并保持惰性氣氛保護,所述氮氣的流速為100毫升每分鐘,利用1小時將所述管式爐升溫至700攝氏度并保溫2小時;
反應完成之后待自然冷卻,在銅片上即可獲得鋅納米線的陣列電極;其中,所述鋅納米線均勻的分布在銅基底上,平均直徑為250納米。
4.權利要求1-3任一項所述方法制備的鋅納米線陣列電極。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





