[發(fā)明專利]能處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710149429.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN106766971B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴彥斌;張洪飛;伍旭剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永興縣東宸有色金屬再生利用有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;C22B7/00;C22B13/02;C22B15/00;C22B11/00;C22B30/02;C22B30/06
• 代理公司: 郴州大天知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)43212
• 代理人: 徐起堂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冶金熔煉設(shè)備，特別涉及一種能處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐。

背景技術(shù)

從其他含鉛冶煉渣的二次物料（主要含鉛、鉍、金銀）回收稀貴金屬具有較大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。但是，國家政策對(duì)含鉛冶煉渣的二次物料處理要求很高，尤其在排放方面要求高。

為了對(duì)二次固廢回收利用和無害化處置，目前常常使用的是側(cè)吹爐，如瓦紐科夫爐。瓦紐科夫爐主要由爐缸、爐身、爐頂?shù)葮?gòu)成。爐缸設(shè)置在底部主要由耐火材料砌筑而成，爐身主要由銅水套組成，爐頂主要由鋼水套組成。在爐身和爐缸兩側(cè)各設(shè)置有富氧入口，內(nèi)徑為30-40ｍｍ，用于向爐內(nèi)鼓入富氧空氣，使物料在爐缸和爐身中劇烈攪拌，快速完成熔煉和造渣。在爐頂兩側(cè)設(shè)置有空氣入口，用于向爐內(nèi)鼓入空氣，使煙塵進(jìn)一步燃燒排出。

傳統(tǒng)的側(cè)吹爐雖然增高了煙道，但是煙塵率仍然達(dá)3%。而且，爐體三層都設(shè)側(cè)吹風(fēng)口，爐頂風(fēng)口鼓入的空氣使煙塵中的硫進(jìn)一步燃燒后生成二氧化硫，二氧化硫結(jié)合高溫?zé)煔鈱?duì)水套腐蝕特別厲害。另外，爐頂水套采用循環(huán)水冷卻，煙氣出口溫度仍然達(dá)1200℃，導(dǎo)致爐頂煙氣出口的耐火磚常常燒損。

現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)吹爐無法高效處理含鉛二次物料，不能實(shí)現(xiàn)富氧熔煉，在能耗和排放方面難以達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)備損壞更少、節(jié)能環(huán)保的能高效處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的能處理含鉛二次物料的富氧側(cè)吹強(qiáng)化熔煉爐，包括爐頂、爐身、爐缸、渣道、前床、加料口、煙道、煙道水套、側(cè)吹鼓風(fēng)口、富氧混合氣缸、爐渣出口和冰銅出口；所述爐頂設(shè)置于爐身上方，所述爐身設(shè)置于爐缸上方，所述渣道兩端分別連通所述爐缸和前床，所述加料口和煙道設(shè)置于所述爐頂頂部，所述煙道設(shè)置有所述煙道水套，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口設(shè)置于爐身底部兩側(cè)，所述側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴與富氧混合氣缸連通，所述爐渣出口和冰銅出口設(shè)置于所述前床；所述煙道水套為霧化水套，所述煙道水套的內(nèi)隔腔內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭通過水管連接水泵。

所述水霧噴頭圍繞所述煙道水套在內(nèi)隔腔內(nèi)均勻分布有多列，每列所述水霧噴頭連接一個(gè)分水管，所述分水管連接有總水管，所述總水管連接所述水泵。

所述水霧噴頭為外插式噴頭，所述煙道水套的外壁設(shè)置有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔與所述煙道水套的內(nèi)隔腔連通，所述水霧噴頭從外向內(nèi)螺紋連接于所述螺紋連接孔內(nèi)，所述分水管為橡膠水管，所述總水管為金屬水管。

水霧噴頭在端部和側(cè)部均設(shè)置有多個(gè)噴霧孔。

所述煙道側(cè)部還設(shè)置有空氣噴槍，所述空氣噴槍的噴口伸入所述煙道的排煙通道內(nèi)，所述空氣噴槍外端連接氮?dú)庵圃鞕C(jī)。

所述煙道水套內(nèi)壁固定連接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與煙道水套內(nèi)壁貼合連接，所述加強(qiáng)筋之間通過連接筋固定連接。

所述爐身內(nèi)壁鋪設(shè)高鋁耐火磚，爐缸內(nèi)壁和側(cè)吹鼓風(fēng)口內(nèi)壁鋪設(shè)高鎂耐火磚。

所述風(fēng)嘴包括圓錐頭、堵塞桿和風(fēng)管座；所述圓錐頭與所述風(fēng)管連接；所述圓錐頭設(shè)置有中軸孔；所述風(fēng)管座包括傾斜燃料管和水平富氧管；所述傾斜燃料管設(shè)置在水平富氧管上方并且與水平富氧管連通；所述水平富氧管與所述中軸孔連通并且同軸心；所述堵塞桿套接于所述水平富氧管與中軸孔內(nèi)并且尾端通過螺栓與所述水平富氧管尾端連接；所述堵塞桿設(shè)置有軸心孔，所述軸心孔一端與所述中軸孔連通，另一端通過氣管與所述富氧混合氣缸連通。

所述圓錐頭的中軸孔內(nèi)壁還設(shè)置有冷卻銅管，所述堵塞桿端部套入所述冷卻銅管內(nèi)。

所述側(cè)吹鼓風(fēng)口的內(nèi)徑為60-100mｍ。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、僅僅在爐身兩側(cè)各設(shè)置一排側(cè)吹鼓風(fēng)口，鼓風(fēng)口數(shù)量更少，減少了爐頂處煙塵中的硫與氧氣的結(jié)合再燃燒，從而減少了二氧化硫的產(chǎn)生，煙塵對(duì)爐頂水套及煙道的腐蝕更少，而且由于鼓入空氣量減少，使得煙塵率降低到約1.5%。

2、煙道設(shè)置煙道水套，煙道水套為霧化水套，通過水霧噴頭在霧化水套內(nèi)產(chǎn)生水霧對(duì)煙道水套冷卻，冷卻更均勻，冷卻更高效，使煙道出口溫度約為300℃，可以減少煙道的燒損以及煙塵的排出，而且由于煙道水套內(nèi)的水霧相比循環(huán)水重量更輕，使得煙道水套結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低。

3、煙道內(nèi)通過空氣噴槍噴入氮?dú)?，不僅可以對(duì)煙道降溫，減少煙道水套的燒損，而且氮?dú)鉃槎栊詺怏w，與硫不反應(yīng)，減少了二氧化硫的產(chǎn)生，從而減少煙道水套的腐蝕。