[發明專利]一種棒料端面打磨拋光輔助裝置

有效

• 申請號: 201710149318.X
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN106625237B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 徐銳
• 申請（專利權）人: 重慶國際復合材料股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B7/16;B24B41/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 周曉娜

本發明涉及一種棒料端面打磨拋光輔助裝置，用于玻璃纖維質量檢測中棒料端面的拋光打磨。包括基座以及棒料固定機構；基座安裝于旋轉拋光打磨平臺的防護罩上，基座上中心對稱設有至少兩個沉孔；沉孔的下邊緣與旋轉拋光打磨平臺的旋轉拋光臺相離，所述相離的距離遠小于棒料的長度；棒料固定機構包括棒料固定座和預緊壓件；對應每個沉孔均有一個棒料固定機構與之匹配；棒料固定座中間帶有限位內孔，限位內孔為通孔；棒料固定座的外側表面與沉孔螺紋連接；棒料置于棒料固定座的限位內孔內，棒料的端面直徑略小于限位內孔的孔徑；預緊壓件將限位內孔內的棒料壓向所述旋轉拋光打磨平臺的旋轉拋光臺。

技術領域

本發明涉及棒料端面拋光打磨技術領域，具體涉及玻璃纖維質量檢測中棒料端面拋光打磨的一種拋光打磨輔助裝置。

背景技術

玻璃纖維樹脂棒料端面拋光打磨是纖維直徑檢測中一道常見工序，一般情況下，對玻璃纖維樹脂棒料進行端面拋光打磨，主要是借助旋轉拋光打磨平臺，以人工打磨的方式完成。在端面拋光打磨制作玻璃纖維樹脂棒料過程中，人工打磨方式的效率較低，而且在實際加工中一次性加工工件數量最多只有1件；同時受人為因素的影響較大，由于打磨過程中，對玻璃纖維樹脂棒料工件施加的外力難以保證，致使玻璃纖維樹脂棒料工件的打磨質量難以得到保證，而且不便于實現打磨拋光標準化，為后續的質量檢測工作帶來諸多不確定性因素，影響最終的檢測結果和質量。

發明內容

為根本解決打磨拋光效率和質量問題，本發明提供一種棒料端面打磨拋光輔助裝置，取代人工打磨拋光，配合打磨拋光平臺，完成端面拋光打磨工作，能有效的解決上述問題。

本發明所采取的技術方案如下：

一種棒料端面打磨拋光輔助裝置，包括基座以及棒料固定機構；所述基座安裝于旋轉拋光打磨平臺的防護罩上，所述基座上中心對稱設有至少兩個沉孔；所述沉孔的下邊緣與所述旋轉拋光打磨平臺的旋轉拋光臺相離，所述相離的距離遠小于棒料的長度；所述棒料固定機構包括棒料固定座和預緊壓件；對應每個所述沉孔均有一個所述棒料固定機構與之匹配；所述棒料固定座中間帶有限位內孔，所述限位內孔為通孔；所述棒料固定座的外側表面與所述沉孔螺紋連接；所述棒料置于所述棒料固定座的限位內孔內，所述限位內孔的孔徑略大于所述棒料的端面直徑；所述預緊壓件將所述限位內孔內的棒料壓向所述旋轉拋光打磨平臺的旋轉拋光臺。

做為優選，所述棒料固定座為中間帶有通孔的階梯軸；所述階梯軸包括第一軸段和第二軸段，所述棒料固定座的第二軸段與所述沉孔螺紋連接；所述棒料固定座的第一軸段與所述預緊壓件螺紋連接壓緊所述棒料。

做為優選，所述預緊壓件包括頂緊桿和螺紋連接蓋，所述頂緊桿穿過所述螺紋連接蓋并與所述螺紋連接蓋頂部中心的螺紋孔螺紋連接，所述螺紋連接蓋和所述棒料固定座的第一軸段采用螺紋配合；通過調節所述螺紋連接蓋與所述棒料固定座的第一軸段的相對位置以及所述頂緊桿與所述螺紋連接蓋的相對位置壓緊所述棒料。

做為優選，所述預緊壓件包括頂緊桿、阻尼彈簧和螺紋連接蓋，所述頂緊桿穿過所述螺紋連接蓋頂部中心的通孔并與所述螺紋連接蓋頂部的孔小間隙配合，所述阻尼彈簧環繞所述頂緊桿的并置于所述螺紋連接蓋頂部的下端和所述頂緊桿下端的階梯形擋塊之間；通過調節所述螺紋連接蓋與所述棒料固定座的相對位置壓緊所述棒料。

優選地，所述頂緊桿帶有預壓刻度，分別對應不同的預壓緊力。

做為優選，所述棒料固定座可根據所述棒料的端面直徑進行調換，不同棒料固定座的差異在于所述限位內孔的直徑。

優選地，所述限位內孔的表面采用軟性材料包覆。

優選地，所述軟性材料包括橡膠材料或聚氨酯材料。

做為優選，所述基座上的沉孔有6個。

做為優選，所述基座上設有注入潤滑液和拋光劑的注液孔。