[發(fā)明專利]一種適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710149123.5
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN108570320A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建兵;劉希明;楊景輝;宋志東;陳麗霞;黨娟華;張金秋;張君;李強(qiáng);宋欣;成梅華;張磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
• 主分類號: C09K8/74
• 分類號: C09K8/74;E21B43/27
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 劉亞寧

本發(fā)明公開了一種適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液，由乙二胺四乙酸、谷氨酸二乙酸和水組成，其中，乙二胺四乙酸占3%～5%，谷氨酸二乙酸占10%～50%，水占45%～87%。本發(fā)明的絡(luò)合酸混合液，可以作為碳酸鹽巖儲層的酸化液進(jìn)行應(yīng)用：作業(yè)時，首先將絡(luò)合酸液混合液與水按體積比1：1～3的比例混合，混勻，然后，利用泵車將其沿油管與套管環(huán)空泵入酸化目的層位，停泵1～3小時后進(jìn)行起下管柱作業(yè)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：具有較高的溶蝕能力，對管柱腐蝕程度低，（3）不會生成二次沉淀，緩速能力強(qiáng)，可以直接進(jìn)生產(chǎn)管線,不需返排殘酸。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于粒狀碳酸鹽巖或者常規(guī)碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液及其應(yīng)用，屬于石油開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

顆粒狀碳酸鹽巖是一種特殊的油藏類型，該類油藏儲層的主要成分為CaCO₃，并且呈現(xiàn)“顆粒狀”，與砂巖等碎屑巖儲層在表觀上類似，常規(guī)碳酸鹽巖儲層比較致密。在對該類油藏儲層進(jìn)行改造的時候，常規(guī)鹽酸體系反應(yīng)速度快，易造成儲層跨塌，處理半徑也比較小，殘酸返排液后續(xù)處理困難。因此，需要研發(fā)適合該類儲層的酸化反應(yīng)體系，以提高處理半徑，同時保護(hù)儲層。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液，及其在作為碳酸鹽巖儲層酸化液中的應(yīng)用。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液，由乙二胺四乙酸(EDTA，分子式為C₁₀H₁₆N₂O₈)、谷氨酸二乙酸(GLDA，分子式為C₉H₁₃NO₈)和水組成，其中，按重量百分比計，乙二胺四乙酸占3％～5％，谷氨酸二乙酸占10％～50％，水占45％～87％。優(yōu)選的，乙二胺四乙酸占5％，谷氨酸二乙酸占40％，水占55％。

所述適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液，制備時，將乙二胺四乙酸、谷氨酸二乙酸和水混合混勻，即得。

所述適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液，可以作為碳酸鹽巖(粒狀碳酸鹽巖或者常規(guī)碳酸鹽巖)儲層的酸化液進(jìn)行應(yīng)用，具體應(yīng)用時，使用方法為：作業(yè)時，首先將絡(luò)合酸液混合液與水(水的礦化度要求在1000mg/L以下)按體積比1：1～3的比例混合，混勻，然后，利用泵車將其沿油管與套管環(huán)空泵入酸化目的層位，泵入體積根據(jù)處理半徑2～3m計算確定，停泵1～3小時后進(jìn)行起下管柱作業(yè)。

本發(fā)明的適用于碳酸鹽巖儲層酸化的絡(luò)合酸混合液，具有以下優(yōu)點：

(1)具有較高的溶蝕能力，與10％～12％鹽酸溶蝕能力相當(dāng)。

(2)對管柱腐蝕程度低，按照Q/SH 0352-2010中石化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對N80標(biāo)準(zhǔn)鋼片進(jìn)行相關(guān)實驗，30天對鋼片質(zhì)量由10.8125g降低到10.7552g，腐蝕程度在0.53％以下。

(3)不會生成二次沉淀，對儲層傷害程度低：常規(guī)酸液體系在溶解大量高價金屬離子后，隨著pH的升高(升高到3～4時)，鐵離子等高價金屬離子會析出產(chǎn)生二次沉淀，從而堵塞儲層滲流通道；而本發(fā)明的絡(luò)合酸能夠與鐵離子等高價金屬離子形成絡(luò)合物，阻止其析出，對儲層傷害程度低。

(4)緩速能力強(qiáng)，氫離子消耗速度為鹽酸體系的五分之一。

(5)酸化后pH值高，為6～7，可以直接進(jìn)生產(chǎn)管線，不需返排殘酸。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。